Was sind die besten Tipps zur Verbesserung der Lieferkette?

Eine Lieferkette besteht aus einer Reihe von Schritten und Abteilungen, durch die ein Artikel zwischen Herstellung und Einzelhandel wechselt. Die Verbesserung der Lieferkette ist eine Aktivität, die darauf abzielt, die Prozesse und Abteilungen in der Lieferkette effizienter zu gestalten. Dies kann die Reduzierung von Kosten, die Beschleunigung der Lieferung oder die Verbesserung der Genauigkeit umfassen. Zu den Tipps zur Verbesserung der Lieferkette gehört die sorgfältige Bewertung des Prozesses von Anfang bis Ende. Arbeitsmanagement; und Entwicklung einer fundierten, faktenbasierten Strategie zur Aufrechterhaltung der Lagerbestände.

Bevor mit der Verbesserung der Lieferkette begonnen werden kann, muss der bestehende Prozess sorgfältig und objektiv bewertet werden. Alle Prozessschritte, einschließlich Produktion, Lagerung und Transport, müssen untersucht, dokumentiert und analysiert werden. Die Arbeit jedes Mitarbeiters sollte detailliert sein und administrative Funktionen sowie Aufgaben vor Ort umfassen. Alle automatisierten Funktionen sollten ebenfalls bewertet und dokumentiert werden.

Sobald der gesamte Prozess von Anfang bis Ende dokumentiert ist, sollte er analysiert werden, um potenzielle Verbesserungsbereiche zu identifizieren. Manager können nach roten Fahnen suchen, z. B. nach Lieferungen von Teilladungen, Lagerbeständen und Überstunden von Mitarbeitern. Sobald diese Verbesserungsbereiche identifiziert sind, können Manager einen Plan zur Behebung der Probleme entwickeln. Die Verbesserung von Problembereichen wird zur allgemeinen Verbesserung der Lieferkette beitragen.

Das Arbeitsmanagement ist auch ein entscheidender Schritt für eine effektive Verbesserung der Lieferkette. Produktions- und Lagerarbeiter sind ein wichtiger Teil des Prozesses. Die Sicherstellung, dass sie über alle Tools, Schulungen und Erfahrungen verfügen, um ihre Aufgaben auszuführen, kann sich auf den Gesamterfolg der Lieferkette auswirken. Best Practices können ermittelt werden, indem die effizientesten Mitarbeiter befragt werden, um herauszufinden, wie sie ihre Arbeit erledigen. Diese Praktiken können dann zu Richtlinien für andere Arbeitnehmer werden.

Die Aufrechterhaltung der Lagerbestände ist ein weiterer wichtiger Bestandteil der Bemühungen zur Verbesserung der Lieferkette. Die meisten Hersteller halten Mindestbestände ein, die manchmal als Sicherheitsniveaus bezeichnet werden. Dies sind die Ebenen, auf denen eine Warnung an die Produktion gesendet wird, um mehr Waren zu erstellen, damit das Inventar nicht zur Neige geht. Wenn diese Werte zu niedrig eingestellt sind, kann es sein, dass dem Hersteller die Ware ausgeht, was kostspielige Verzögerungen und Teillieferungen zur Folge hat. Wenn die Mengen zu hoch eingestellt sind, kann es sein, dass Waren rechtzeitig produziert werden, bevor sie benötigt werden, wodurch Kapital in Waren gebunden wird, die noch nicht verkauft wurden.

Manager können Nutzungsverläufe auswerten, um festzustellen, ob die Ebenen richtig eingestellt sind. Sie sollten saisonale Hochs und Tiefs berücksichtigen und die Mindestwerte möglicherweise entsprechend anpassen. Sobald Mindestwerte festgelegt sind, sollten diese regelmäßig neu bewertet und bei Bedarf angepasst werden.

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