Vad är de bästa tipsna för förbättring av leveranskedjan?
En leveranskedja är en serie steg och avdelningar genom vilka en artikel går mellan tillverkning och detaljhandel. Försörjningskedjeförbättring är aktivitet som är utformad för att effektivisera processerna och avdelningarna i leverantörskedjan. Detta kan inkludera att minska kostnaderna, snabba leveransen eller förbättra noggrannheten. Tips för förbättring av leveranskedjan inkluderar noggrant utvärdering av processen från början till slut; hantera arbetskraft; och utveckla en sund, faktabaserad strategi för att upprätthålla lagernivåer.
Innan förbättring av leveranskedjan kan påbörjas måste den befintliga processen utvärderas noggrant och objektivt. Alla steg inom processen, inklusive produktion, lager och transport, måste undersökas, dokumenteras och analyseras. Varje anställds jobb bör beskrivas så att det inkluderar administrativa funktioner såväl som golvuppgifter. Alla automatiserade funktioner bör också utvärderas och dokumenteras.
När hela processen har dokumenterats från början till slut bör den analyseras för att identifiera möjliga förbättringsområden. Chefer kan leta efter röda flaggor, såsom transporter av delvis lastbilar, inventering av lager och överdriven övertid för anställda. När dessa förbättringsområden har identifierats kan chefer utveckla en plan för att hantera problemen. Att förbättra problemområdena kommer att bidra till den totala förbättringen av leveranskedjan.
Att hantera arbetskraft är också ett viktigt steg i effektiv förbättring av leveranskedjan. Produktion och lagerarbetare är en viktig del av processen. Att se till att de har alla verktyg, utbildning och erfarenhet för att utföra sina jobb kan påverka leveranskedjans totala framgång. Bästa praxis kan bestämmas genom att intervjua de mest effektiva arbetarna för att ta reda på hur de gör sina jobb. Dessa metoder kan då bli en policy för andra arbetare att följa.
Att upprätthålla lagernivåer är en annan viktig del av alla förbättringar av försörjningskedjan. De flesta tillverkare upprätthåller minsta lagernivåer, ibland kallade säkerhetsnivåer. Dessa är de nivåer som en varning skickas till produktionen för att skapa mer varor så att inventeringen inte tar slut. Om dessa nivåer ställs in för lågt, kan tillverkaren gå slut med varor och orsaka kostsamma förseningar och delvisa transporter. Om nivåerna ställs in för högt, kan varor produceras långt innan det behövs, och binda kapital i varor som ännu inte har säljts.
Chefer kan utvärdera användningshistorik för att avgöra om nivåerna är korrekt inställda. De bör ta hänsyn till säsongens höjdpunkter och låga nivåer och kanske vill anpassa minimivärdena i enlighet därmed. När minimum har ställts in bör de ofta utvärderas och justeras vid behov.