Qu'est-ce que la logistique maigre?
Lean Logistics décrit les principes qui guident l'acte de couper les déchets - réduisant ainsi les coûts - dans les modèles de chaîne d'approvisionnement. La chaîne d'approvisionnement fait référence aux étapes d'un processus qui commence par la production et dure jusqu'à l'introduction d'un article sur un marché. On pense que le concept de gestion duan a été introduit par Toyota®, le fabricant d'auto. De nombreux experts estiment que les principes de la logistique maigre sont ce qui a permis à Toyota® de passer d'une petite entreprise à une grande société mondiale. Certains des principaux composants de la logistique Lean sont la conception d'un système de fabrication simple, la reconnaissance qu'un système n'est jamais parfait et peut toujours être améliorée, et l'application de la gestion maigre à travers l'amélioration cohérente des systèmes.
Un professionnel qui pratique la logistique Lean pense que la seule valeur dans un système de fabrication est dans des services ou des produits qu'un client peut acheter. De ce point de vue, inventaire et équipement inutilisésEnt et la main-d'œuvre qui ne sont pas correctement déployés sont considérés comme des déchets. Un modèle commercial Lean est conçu pour éliminer ces déchets.
Les praticiens de la gestion duan estiment que les produits ne devraient être faits que pour répondre à la demande. En d'autres termes, produire plus que ce qui peut se vendre entraîne des déchets. Les produits qui sont assis sur les étagères sont gaspillés et n'ont donc aucune valeur pendant qu'ils augmentent les coûts. Lorsqu'une entreprise produit plus que ce qu'elle peut vendre, elle ralentit également la production et utilise l'équipement et la main-d'œuvre pour les processus qui n'ont aucune valeur du point de vue de la gestion allégée.
Les partisans de la logistique Lean Souprient qu'il n'y a de valeur que lorsque les clients achètent des articles fabriqués. Pour cette raison, les modèles commerciaux ne sont jamais parfaits et peuvent toujours défendre l'amélioration. À mesure que la demande change, un modèle commercial Lean doit également. De même, à mesure que de nouveaux types de technologies sont développés, les activités maigres doivent également se reposerSystèmes de fabrication de ructure afin d'obtenir de nouveaux sommets d'efficacité.
Les principes de la logistique maigre indiquent qu'un modèle devrait changer constamment. Dans cet esprit, la plupart des managers Lean comprennent que les données et les mesures concernant les processus doivent être exactes et constantes. C'est le seul moyen de s'assurer que les nouvelles pratiques sont efficaces et de déterminer où les améliorations peuvent être apportées. Une autre priorité des managers Lean est la mise en œuvre fluide et la formation efficace des travailleurs. Pour que les nouveaux modèles et pratiques cohérentes soient efficacement mis en œuvre, les travailleurs doivent comprendre pourquoi les nouvelles pratiques sont supérieures et comment ils peuvent mieux contribuer à une production plus efficace.