Vad är Lean Logistics?

Lean logistik beskriver de principer som styr handlingen för att minska avfall - och därmed minska kostnaden - i leveranskedjemodeller. Leveranskedjan hänvisar till stadierna i en process som börjar med produktionen och varar tills en artikel introduceras på en marknad. Begreppet lean management tros ha introducerats av Toyota®, biltillverkaren. Många experter tror att principerna för tunn logistik är det som gjorde det möjligt för Toyota® att utvecklas från ett litet företag till ett stort globalt företag. Några av de viktigaste komponenterna i magert logistik är utformningen av ett tillverkningssystem som är enkelt, erkännande av att ett system aldrig är perfekt och alltid kan förbättras och tillämpningen av lean management genom en konsekvent förbättring av system.

En professionell som utövar mager logistik tror att det enda värdet i ett tillverkningssystem är i tjänster eller produkter som en kund kan köpa. Ur detta perspektiv anses oanvända inventarier och utrustning och arbetskraft som inte är ordentligt användas som avfall. En smal affärsmodell är utformad för att eliminera detta avfall.

Utövare av lean management anser att produkter endast bör göras för att möta efterfrågan. Med andra ord, att producera mer än vad som kan sälja leder till avfall. Produkter som sitter i hyllorna är bortkastade och har därför inget värde medan de ökar kostnaden. När ett företag producerar mer än det kan sälja saktar det också ner produktionen och använder utrustning och arbetskraft för processer som inte har något värde ur ett magert ledningsperspektiv.

Förespråkare för mager logistik tror att det bara finns värde när kunder köper varor som tillverkas. Av denna anledning är affärsmodeller aldrig perfekta och kan alltid stå för förbättringar. När efterfrågan förändras, måste en tunn affärsmodell. När nya typer av teknologier utvecklas måste mager verksamhet också omstrukturera tillverkningssystem för att uppnå nya effektivitetshöjder.

Principerna för mager logistik säger att en modell bör ständigt förändras. Med detta i åtanke förstår de flesta magra chefer att data och mätningar avseende processer bör vara korrekta och konstant. Detta är det enda sättet att säkerställa att nya metoder är effektiva och att avgöra var förbättringar kan göras. En annan prioritering hos magra chefer är ett smidigt genomförande och effektiv utbildning av arbetare. För att konsekvent implementera nya modeller och metoder bör arbetarna förstå varför nya metoder är överlägsna och hur de bäst kan bidra till en effektivare produktion.