Qu'est-ce que l'analyse comparative de la chaîne d'approvisionnement?
L'analyse comparative de la chaîne d'approvisionnement est un outil de gestion utilisé par les entreprises pour mesurer l'efficience et l'efficacité de leur chaîne d'approvisionnement. L'analyse comparative de la chaîne d'approvisionnement porte souvent sur la manière dont les entreprises utilisent une chaîne d'approvisionnement au profit des consommateurs, sur les coûts associés à la chaîne d'approvisionnement et sur les ressources utilisées pour développer et déployer un niveau de service constant via la chaîne d'approvisionnement.
Une chaîne d'approvisionnement est un système organisationnel utilisé par les entreprises pour transférer les produits de consommation de leur entrepôt aux consommateurs. Les chaînes d'approvisionnement comprennent souvent une variété de sociétés différentes, telles que des sociétés de livraison, des entrepôts, des distributeurs et des détaillants. Les propriétaires et dirigeants d'entreprises utilisent des analyses comparatives pour comparer la chaîne d'approvisionnement de leur entreprise à la chaîne d'approvisionnement d'une entreprise concurrente ou à la norme de l'industrie. Le benchmarking est un outil de gestion permettant aux entreprises d’améliorer leurs performances opérationnelles.
Les chaînes d'approvisionnement augmentent le délai d'exécution d'une entreprise pour réaliser des bénéfices sur la vente de biens de consommation individuels. Les entreprises de fabrication et de production ont souvent des chaînes d'approvisionnement plus longues, car elles font appel à plusieurs autres entreprises pour livrer, stocker et vendre des produits aux consommateurs. Les chaînes d'approvisionnement peuvent également affecter les ventes régionales ou nationales d'une entreprise. Plus une entreprise met longtemps à expédier des marchandises à des entrepôts ou à des distributeurs, plus les entreprises doivent attendre pour générer des bénéfices. L'analyse comparative de la chaîne d'approvisionnement permet aux propriétaires et aux chefs d'entreprise de comparer leur processus de chaîne d'approvisionnement avec celui d'une autre entreprise et de déterminer lequel est le plus efficace. Les propriétaires et les gestionnaires peuvent également comparer les performances de leur chaîne d'approvisionnement à celles des périodes précédentes pour voir si des modifications apportées à la chaîne d'approvisionnement ont entraîné des améliorations.
La mesure des coûts est un objectif commun de l'analyse comparative de la chaîne d'approvisionnement. Les propriétaires et les gestionnaires calculeront le montant des coûts associés à chaque entreprise de la chaîne d'approvisionnement. Chaque organisation de la chaîne d'approvisionnement de l'entreprise augmente le coût des biens individuels traversant la chaîne. Les entreprises répercuteront ces coûts sur les consommateurs afin d'améliorer leur rentabilité. L'analyse comparative des coûts peut aider les propriétaires et les gestionnaires à déterminer si les récentes augmentations des coûts créent des conditions défavorables pour la vente de produits de consommation.
Les entreprises consacrent souvent d’importantes ressources économiques à leur processus de chaîne d’approvisionnement. Non seulement une chaîne d'approvisionnement oblige l'entreprise à dépenser des capitaux pour payer les services d'autres organisations, mais elle peut également utiliser la main-d'œuvre et les équipements d'une entreprise pour le conditionnement et l'envoi de produits tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Les propriétaires et les gestionnaires mesurent ce processus à l'aide d'analyses comparatives de la chaîne d'approvisionnement afin de déterminer le coût d'opportunité de l'utilisation de ressources économiques sur la chaîne d'approvisionnement plutôt que d'autres parties de l'entreprise. Un coût d'opportunité représente la deuxième utilisation optimale du capital et des autres ressources de l'entreprise. Les entreprises comparent l'utilisation des ressources économiques et les chaînes d'approvisionnement pour déterminer si elles peuvent créer leur propre processus interne de livraison des produits aux consommateurs.