Cos'è la mappatura del flusso di valore?
La mappatura del flusso di valore è una tecnica utilizzata per identificare e spogliare i passi dispendiosi dal flusso di informazioni e materiali di un'azienda. L'obiettivo finale della tecnica è quello di rendere la compagnia "snella", il che significa libero da sforzi sprecati. A Toyota viene generalmente dato credito per lo sviluppo di tecniche di produzione snella, che sono state adattate e aggiunte da generazioni successive di manager e consulenti.
Sebbene l'implementazione e l'enfasi delle tecniche snelle possano variare notevolmente, la mappatura del flusso di valori rimane un elemento chiave e riconoscibile tra aziende, industrie e persino paesi. Per comprendere la mappatura del flusso di valore, è importante comprendere prima alcuni termini pertinenti. Quando parliamo di processo, intendiamo ogni passaggio che si verifica dalla catena di approvvigionamento al punto in cui il cliente riceve il prodotto finito. Ad esempio, la mappatura del flusso di valore per una cartiera potrebbe iniziare alla ricezione di materie prime, come legno e sostanze chimiche, e terminare alla spedizione di finitura, PProdotti di carta ackaged. Si noti che tecniche snelle come la mappatura del flusso di valori possono essere applicate a qualsiasi segmento del processo più ampio. Più spesso, le aziende dividono il loro processo in sezioni discrete, consentendo a diversi team di esperti di applicare contemporaneamente tecniche snelle.
Successivamente, la differenza deve essere stabilita tra valore e rifiuti. Nel suo senso più ampio, il valore sta aggiungendo al prodotto qualcosa di cui il cliente desidera o ha bisogno. Tornando all'esempio della cartiera, le fasi del valore sono quelle che danno alla carta le dimensioni, il colore, la composizione, ecc. D'altra parte, è qualsiasi passo che non aggiunge valore. Le forme di rifiuti più comunemente citate sono il movimento del prodotto, delle attrezzature o dei dipendenti inutilmente; mantenere un inventario di materie prime o prodotti in attesa di essere elaborato; Fare più parti o prodotti di quanti ne sia una domanda dei clienti; ProcesCanta un componente più di quanto il cliente abbia effettivamente bisogno o si aspetta; controlli di qualità; o il successivo ritrattamento dei difetti.
Ora applichiamo questi termini alla mappatura del flusso di valori. Un'azienda inizia con un processo o una parte di un processo. La cartiera decide di raggruppare la sua sezione di pulping. I lavoratori e i manager più ben informati di quella sezione si incontreranno e determineranno dove inizia e termina il processo di pulping. Identificheranno ogni passo nel mezzo, presentandolo sotto forma di un diagramma di flusso o una mappa di processo. Una volta che hanno una mappa accurata del processo, è tempo di mappare il flusso di valore. Ogni passo sulla loro mappa viene analizzato ed etichettato come aggiunta di valore, dispendioso ma richiesto o rifiuti.
Manager qualificati quindi valutano i passaggi identificati come dispendiosi e li tagliano senza pietà dal processo. Forse la società sta organizzando un inventario eccessivo di sostanze chimiche di polpette, legando denaro che altrimenti potrebbe essere utilizzato meglio. O si rendono conto che thE i controlli di qualità eseguiti nel mezzo del pulsing sono ridondanti e non necessari. I migliori manager, tuttavia, non sono soddisfatti dell'uso della mappatura del flusso di valori esclusivamente per eliminare i rifiuti e appoggiarsi al loro processo. Questi uomini d'affari esperti usano anche la mappatura del flusso di valore per trovare il modo di aumentare il valore del prodotto per i clienti, una pratica che è certo per aggiungere valore al flusso di reddito dell'azienda.