Hvad er kortlægning af værdistrøm?

Kortlægning af værdistrøm er en teknik, der bruges til at identificere og stribe spildende trin ud af en virksomheds strøm af information og materialer. Det endelige mål med teknikken er at gøre virksomheden "mager", hvilket betyder fri for spildt arbejde. Toyota får generelt kredit for udviklingen af ​​lean produktionsteknikker, som er blevet tilpasset og tilføjet af efterfølgende generationer af ledere og konsulenter.

Selvom implementering og vægtning af magerteknikker kan variere meget, forbliver kortlægning af værdistrøm et nøgle og genkendeligt element på tværs af virksomheder, industrier og endda lande. For at forstå kortlægning af værdistrøm er det vigtigt først at forstå et par relevante udtryk. Når vi taler om proces, mener vi hvert trin, der sker fra forsyningskæden til det punkt, hvor kunden modtager det færdige produkt. F.eks. Kan kortlægning af værdistrøm for en papirfabrik begynde ved modtagelse af råvarer, såsom træ og kemikalier, og ende ved forsendelse af færdige, emballerede papirprodukter. Bemærk, at magerteknikker såsom kortlægning af værdistrøm kan anvendes til ethvert segment af den større proces. Oftere deler virksomheder ikke deres proces i diskrete sektioner, hvilket giver flere ekspertteam mulighed for at anvende magerteknikker samtidig.

Dernæst skal forskellen fastlægges mellem værdi og affald. I sin videste forstand tilføjer værdi til produktet noget, som kunden ønsker eller har brug for. Når man vender tilbage til eksemplet på papirfabriken, er værdistrin de, der giver papiret de ønskede dimensioner, farve, sammensætning osv. Affald er derimod ethvert trin, der ikke tilføjer værdi. De mest citerede former for affald er unødvendigt bevægelse af produktet, udstyret eller medarbejderne; opretholdelse af en opgørelse over råvarer eller produkter, der venter på at blive bearbejdet; at fremstille flere dele eller produkter, end der er efterspørgsel efter; behandling af en komponent mere end kunden faktisk har brug for eller forventer; kvalitetskontrol; eller den efterfølgende oparbejdning af defekter.

Lad os nu anvende disse betingelser til værdistrømmapping. En virksomhed starter med en proces eller en del af en proces. Papirfabrikken beslutter at gøre papirmasseafsnittet slankere. De mest kyndige medarbejdere og ledere fra dette afsnit mødes og bestemmer, hvor masseprocessen begynder og slutter. De identificerer hvert trin derimellem og præsenterer det i form af et rutediagram eller proceskort. Når de først har et nøjagtigt kort over processen, er det tid til at kortlægge værdistrømmen. Hvert trin på deres kort analyseres og mærkes som enten merværdi, spild, men krævet, eller affald.

Kvalificerede ledere evaluerer derefter de trin, der identificeres som spildende, og skærer dem nådeløst fra processen. Måske har virksomheden en overdreven opgørelse over massekemikalier og binder kontanter, der ellers kunne bruges bedre. Eller de er klar over, at kvalitetskontrollen, der udføres midt i massefylden, er overflødig og unødvendig. De bedste ledere er dog ikke tilfredse med at anvende kortlægning af værdistrøm udelukkende for at eliminere affald og bøje deres proces. Disse kyndige forretningsfolk bruger også kortlægning af værdistrøm til at finde måder at øge produktets værdi for kunderne, en praksis, der også tilføjer værdi til virksomhedens indkomststrøm.