Cosa è coinvolto nella macinazione del grano?
Il processo di macinazione del grano è ciò che trasforma questo importante grano in farina in modo che possa essere usato per creare una varietà di alimenti. Una volta raccolto il grano, il processo di fresatura inizia con ispezione e pulizia. Quindi il grano è condizionato in modo che le parti di ciascun kernel si separano più facilmente e inizia il processo di macinazione. La macinazione avviene nelle fasi fino a quando la farina risultante raggiunge la consistenza desiderata e mentre il mugnaio tiene d'occhio il processo per garantire un risultato di alta qualità.
macinare il grano cambia kernel di grano in un prodotto utilizzabile, cioè farina. La farina può essere usata per preparare prodotti da forno come pane e torte, nonché per una vasta gamma di altri scopi tra cui alimenti fritti e in salse ispessenti. Le persone hanno macinato grano nella farina dai tempi degli antichi romani e il processo e gli strumenti utilizzati si sono evoluti nel corso degli anni.
La fresatura di grano contemporanea di solito si svolge in un ambiente industriale e il processo inizia con un'ispezione del grano raccolto. Questo passaggio nel processo è garantire che non vi sia muffa, infestazione di insetti o altri problemi che impedirebbero l'uso del grano. Dopo il completamento dell'ispezione, la fase successiva è la pulizia, che rimuove eventuali impurità insieme alle parti inutilizzabili del grano. La pulizia prevede l'uso di separatori per rimuovere il materiale indesiderato tra cui altri cereali, paglia, polvere, semi, bastoncini, pietre o metallo. I chicchi di grano vengono quindi scambiati che rimuovono le bucce esterne e qualsiasi sporcizia o impurità intrappolate nelle pieghe.
Una volta che i kernel sono accuratamente puliti, il passo successivo nel grano di macinazione è condizionante. Lo scopo del condizionamento è quello di portare i chicchi di grano in uno stato ottimale per la macinazione. L'umidità viene aggiunta in un processo chiamato temperatura per far separare le parti del kernel facilmente e peren la parte esterna mentre "addormentata" la porzione interna. Una volta che il grano è in condizioni privilegiate, viene immagazzinato per 24 ore o meno fino a quando non è pronto per essere macinato nella farina.
Durante la fresatura, il processo di macinazione avviene utilizzando una serie di rulli ondulati. I set di rulli hanno una varietà di superfici ondulate che hanno lo scopo di produrre particelle di dimensioni diverse. I chicchi di grano vengono misurati e alimentati nei rulli dai bidoni e i rulli macinano e li spezzano. Vengono quindi raccolti, misurati, ordinati e restituiti ai rulli per macinare ulteriormente con le particelle che si riducono ogni volta.
Una volta raggiunta la coerenza desiderata, la farina viene setacciata, purificata e confezionata. Il Miller supervisiona il processo di macinazione del grano, valutando i progressi e decide quali rulli e superfici impiegano per produrre i risultati desiderati. I Milers regolano anche i rulli alle impostazioni appropriate per produrre la massima resa di farina di alta qualità conrifiuti minimi.