総合品質管理の利点は何ですか？

総合品質管理（TQM）の主な利点は、無駄な手順と生産の失敗をなくすことによるコスト管理と、十分に訓練された労働力を持つことによる生産性の向上です。 労働者の負傷を減らすことは、総合的な品質管理を実践するためのもう1つの推進力です。 TQMのもう1つの利点は、サプライチェーンの品質と一貫性を高めることです。 総合品質管理ツールはもともと、第二次世界大戦後に日本の生産施設を再建するための米国の努力によって開発されました。 統計的なプロセス制御を使用して無駄を防ぎ、欠陥を減らすことは、生産性を最適化する哲学です。

TQMの主な教義は、問題の大部分が少数の原因に起因することであるため、多くの企業は、無駄をなくすための比較的控えめな努力が大きな投資収益率（ROI）をもたらすことを発見しました。 総合的な品質管理の利点を考慮して、企業は無駄なステップをなくすことを目指して生産手順を分析します。 これにより、生産活動で発生するスクラップの蓄積が回避されます。 廃棄物を削減するための企業の努力は、生産性を高めるための同様の投資よりも高いROIを提供することがあります。

人的ミスやメンテナンスが必要な機械は、品質管理ガイドラインを満たしていないため、廃棄しなければならないアイテムになる可能性があります。 時には、手順自体を再構成して、原材料の使用を最大化する必要があります。 たとえば、金属板の切断では、切断片の再構成が可能になり、残りのスクラップがなくなります。 これらのタイプのイニシアチブは、適切に管理されたTQM操作の自然な流出です。

総合的な品質管理プログラムの主な利点の2つは、負傷の減少と死亡者の予防です。 多くの場合、これは職場の組織化と製造手順の指定で発生する厳密な順序の自然な流出です。 標準化された方法と手順を一貫して訓練されている労働者は、怪我をするようなミスをする可能性が低くなります。

心の中で確立されたルーチンは、通常、仕事中の労働者を保護する健康的な習慣につながります。 たとえば、労働者が平均して週に1回はしごを使用する場合、TQMプログラムのトレーニングは通常の練習を通じて強化される可能性があります。 その結果、ラダーは毎回同じ場所に戻される可能性があります。 これは、労働者がはしごを適切な方法で使用する可能性が高く、転倒する可能性が低いことを意味します。

総合品質管理の主な利点の2つには、高品質の出力と一貫したサプライチェーンが含まれます。 サプライチェーンの一貫性は、無駄をなくし、アイドル状態にならない労働者につながります。 TQMシステムには通常、製造プロセスのすべての段階で品質管理チェックが含まれています。