サプライチェーンデザインの基本は何ですか？

サプライチェーンの設計は通常、3つの領域になります。原材料の受け取り、製品の製造、製品の輸送。これらの各ステップには、生産されている製品に関係なく、サプライチェーンを改善するいくつかの基本的なポイントがあります。効果的なサプライチェーンの最大の要因は、積極的な思考です。ビジネスは、現在使用されているシステムが最適であるとは決して信じてはなりません。改善の余地は常にあります。現在のサプライチェーン設計を常に見ることで、大規模な節約に相当する小さな改善を行うことができます。

最新のサプライチェーン設計の最大の改善の1つは、コンピューターベースの操作です。プロセスのあらゆる側面の作成、メンテナンス、改善において企業を支援するさまざまなサプライチェーンプログラムがあります。これらのプログラムは、多くの場合、企業がそれらなしで気付かれなかった問題領域を改善または指摘する方法を見つけるのに役立ちます。

原材料staGE、効果的なサプライチェーン設計はタイミングに基づいています。企業が使用していない原材料の備蓄を望んでいることは非常にまれです。実際、ほとんどの企業は、余剰入力材料をできるだけ少ないことを望んでいます。処理を待っている周りに座っている材料は損傷または破壊され、会社に損失を引き起こす可能性があります。ほとんどの場合、現在の在庫がなくなる直前に、より多くの原料を受け取るために供給出荷のタイミングを設定する必要があります。

製造段階は、使用されているシステムと生産された商品に基づいて非常に異なります。一般に、この段階は効率性についてです。労働者の生産性をピークに維持することは、サプライチェーンの次の段階への出力を改善します。

人々を生産的に保つことは、見た目ほど簡単ではありません。生産性の最大の要因は幸福です。多くの場合、労働者が自分の仕事に個人的な利害関係を持っていると感じたら、単に共同でそれを持っているために、彼女の生産性は向上します。これには、昇給や監督者からの個人的な関与などのインセンティブが含まれるかどうかは、労働者と産業によって異なります。

サプライチェーン設計の最後のステップは、会社の管理から最も遠いものです。サプライチェーンの次の段階に製品を販売する場合、製品が誰に販売されているかを理解することが重要です。売り手が小売業者である場合、ビジネスはその製品が店舗に表示される方法を検討する必要があります。これにより、パッケージングやマーケティングの改善につながる可能性があります。製品が他のメーカーに行く場合、彼らも提案を持っているかもしれません。

さらに、企業は配送慣行や包装を割引すべきではありません。低コストの配送が必ずしも最良の選択肢ではありません。場所に商品をどこに到達するかを場所に取得することが、しばしば最良の選択です。製品をパッケージ化するとき、企業はコストを削減するためにパッケージングを最小限に抑えながら、それがUNINから善を保護することを確認する必要がありますテンショナルダメージ。場合によっては、製品をより耐久性のあるものにすると、より幸せな顧客とコストが削減されます。