공급망 설계의 기본 사항은 무엇입니까?

공급망 설계는 일반적으로 세 가지 영역으로 내려집니다. 원자재 수신, 제품 제조 및 제품 운송. 이러한 각 단계에는 생산중인 제품에 관계없이 공급망을 개선하는 몇 가지 기본 포인트가 있습니다. 효과적인 공급망의 가장 큰 요소는 사전 사전 사고입니다. 비즈니스는 현재 사용되는 시스템이 최고라고 믿지 않아야합니다. 항상 개선의 여지가 있습니다. 현재의 공급망 설계를 지속적으로 살펴보면 큰 절약에 해당하는 작은 개선을 할 수 있습니다.

현대 공급망 설계에서 가장 큰 개선 사항 중 하나는 컴퓨터 기반 운영입니다. 프로세스의 모든 측면의 생성, 유지 보수 및 개선에 비즈니스를 지원하는 다양한 공급망 프로그램이 있습니다. 이 프로그램은 종종 비즈니스가 그들없이 눈에 띄지 않을 문제 영역을 개선하거나 지적하는 방법을 찾는 데 도움이됩니다.

원료 STA에서효과적인 공급망 설계는 타이밍을 기반으로합니다. 비즈니스가 사용하지 않는 원자재를 비축하는 것은 매우 드 rare니다. 실제로, 대부분의 비즈니스는 가능한 한 적은 잉여 입력 재료를 원합니다. 처리 대기 중에 앉아있는 자료는 손상되거나 파괴되어 회사에 손실이 발생할 수 있습니다. 대부분의 경우, 현재 주식이 다 떨어지기 직전에 더 많은 원료를 받도록 공급 배송 타이밍을 설정해야합니다.

제조 단계는 사용 된 시스템과 생산 된 제품에 따라 매우 다릅니다. 일반적 으로이 단계는 효율성에 관한 것입니다. 피크 생산성을 유지하는 근로자를 유지하면 공급망의 다음 단계로의 생산량이 향상됩니다.

사람들을 생산적으로 유지하는 것이 항상 간단한 것은 아닙니다. 생산성의 가장 큰 요소는 행복입니다. 종종 근로자가 그녀가 단순히 공동으로 직장에 개인적인 지분을 가지고 있다고 느끼면그것을 갖기 위해서는 그녀의 생산성이 향상됩니다. 이것은 인상과 같은 인센티브 또는 감독자의 개인적 참여와 같은 인센티브가 포함되는지 여부는 근로자와 산업에 따라 다릅니다.

공급망 설계의 마지막 단계는 회사의 통제에서 가장 먼 단계입니다. 공급망의 다음 단계에 제품을 판매 할 때는 제품을 판매하는 사람을 이해하는 것이 중요합니다. 판매자가 소매 업체 인 경우 비즈니스는 상점에 제품이 표시되는 방식을 살펴 봐야합니다. 이것은 포장 또는 마케팅 개선으로 이어질 수 있습니다. 제품이 다른 제조업체에 가면 제안도있을 수 있습니다.

또한 기업은 운송 관행이나 포장을 할인해서는 안됩니다. 저렴한 배송이 항상 최선의 선택은 아닙니다. 언제 어디서 도착 해야하는지에 상품을 얻는 것이 종종 최선의 선택입니다. 제품을 포장 할 때는 기업이 포장을 최소화하여 비용을 줄이고 UNIN로부터 이익을 보호해야합니다.전통적인 손상. 경우에 따라 제품을 더 내구성있게 만드는 경우 더 행복한 고객과 비용이 절감됩니다.