ベースストックとは？

在庫管理に関連するため、ベースストックは、ビジネスを最大の効率で運営するために維持する必要のある最小在庫です。 通常在庫として知られることもあるこのアイデアは、在庫をできる限り小さくして、保管費用と税金を削減することです。 同時に、ベースストックを理にかなった状態に保つには、リソースが完全に使い果たされる前に、原材料や稼働中の機械の交換部品などの必須ストックが常に到着することを保証する注文スケジュールを作成する必要があります。 そうすることは、在庫不足による生産の中断がなく、必要なときに不可欠なものが手元になかったために利益が失われないことを意味します。

適切なベースストックを維持する上で最も重要な概念の1つは、 使用法として知られています 。 この設定では、使用量は、ビジネスオペレーションが特定の在庫アイテムを消費する速さを単に理解することです。 アイデアは、そのニーズを満たすのに十分な手元に維持するだけでなく、新しいユニットが必要になる直前に受け取られるようにそのアイテムを並べ替えることです。

たとえば、生産プロセスの鍵となるマシンには、月ごとに特定のギアを交換する必要があります。 そのギアのサプライヤは、注文日から3週間で納品する必要があります。 使用するには、月の最初の数日間に注文する必要があるため、ギアは予定された交換の数日前に手元にあります。 その結果、生産スケジュールが中断されることはなく、ベースストックは最小限に抑えられ、3つまたは4つの高価なギアを常に手元に置いておくことによる追加の税負担は発生しません。

基本在庫の背後にある考え方は、生産に問題を引き起こすことなく在庫を低く抑えることであるため、各在庫品目の使用状況を定期的に評価することが重要です。 一部の在庫品目は、使用量が増加する期間を経過する場合があります。 これは、季節的なビジネスに特に当てはまります。 このため、生産管理者は供給担当者や購買担当者と緊密に連携して、ベースストック品目の消費増加につながる生産の予定された増加を事前に特定する必要があります。

そうすることで、新しい在庫を注文する頻度を調整したり、各注文で出されるユニットの数を調整したりすることができます。 同時に、消費率により追加ユニットが長期間在庫に残らないことが保証されるため、ユニットが必要になるまでどこに保管するか、またはその追加ストレージのコストについて心配する必要はありません。 また、この戦略は、必要以上に在庫に残っている基本在庫品目によって追加の税負担が発生しないことも意味します。