原価計算システムを実装するにはどうすればよいですか？

原価計算システムは、商品の生産またはサービスの提供のコストを考慮します。 このシステムの実装は、会社の現在の生産コストのベースラインを確立することから始まります。 プロセスに管理および販売担当者を含めることは、実装を成功させるために重要です。 新しい原価計算システムが導入された後、効率の向上が測定されます。

原価計算システムは会計の方法であると考えると、ベースラインを確立するプロセスには会計士、またはより一般的には会計士のチームの専門知識が必要です。 このチームは、生産コストの全範囲を分析して記録します。 また、システムのすべての入力と出力を確認します。 最初にベースラインを確立しないと、会社のマネージャーは新しいシステムの立ち上げ後の利益または損失を比較できません。 原価計算システムを実装する目的は、生産を効率化し、効率を上げることです。そのため、ベースラインがないため、実際の利益を測定する努力が妨げられます。

生産プロセスに関与していない会社の人員も実装に含める必要があります。 そうでない場合は、原価計算プロセスの理解が不足している可能性があります。 その結果、彼らは責任の範囲内でコストを計上するために必要なこれらのステップを実装する必要性を受け入れないかもしれません。

原価計算システムの実装では、コスト要因を理解することで生産性が評価および改善されます。 コストドライバーは、アクティビティの変化のコストを増減させる測定可能な労働単位です。 たとえば、正のコストドライバーは、生産ラインで部品を製造するのに必要な時間を2分間短縮する生産面の変化です。 一方、マイナスのコスト要因は、不要な情報を要求する古いフォームに記入することです。

会計の観点から、製品を作るためのコストは実際には一連のコストと見なされます。 このシリーズには、未精製の材料の取得、製品の製造、その製品の保管のコストが含まれています。 この生産ストリームの個々の部分は、どの原価計算システムが使用される可能性があるかに関係なく、測定および説明する必要があります。

企業が使用するさまざまな原価計算システムがあります。 プロセス原価計算は、アイテムまたはアイテムのバッチを作成するコストに焦点を当てています。 ジャストインタイム原価計算システムでは、すべての製造活動が単一のアカウントに割り当てられます。 この製造活動の要素全体を、処理中のリソースと呼びます。

ジョブ原価計算は、ジョブごとのコストを測定します。 配管工は、人件費システムを使用する場合があります。 活動ベースの原価計算システムでの主な利点は、リソースが使用されるときに各活動の影響を測定することです。 これにより、他の会計システムでは項目化されていない隠れたコストが明らかになります。