Wie implementiere ich ein Kostensystem?
Ein Kostensystem berücksichtigt die Kosten für die Herstellung von Waren oder die Erbringung von Dienstleistungen. Die Implementierung dieses Systems beginnt mit der Erstellung einer Baseline für die aktuellen Produktionskosten des Unternehmens. Die Einbindung von Führungskräften und Vertriebsmitarbeitern ist für eine erfolgreiche Umsetzung von entscheidender Bedeutung. Nach Einführung des neuen Kalkulationssystems werden Effizienzgewinne gemessen.
In Anbetracht der Tatsache, dass ein Kostenrechnungssystem eine Methode zur Rechnungslegung ist, erfordert der Prozess der Erstellung einer Baseline das Fachwissen eines Buchhalters oder, typischer, eines Teams von Buchhaltern. Dieses Team analysiert und erfasst den gesamten Umfang der Produktionskosten. Außerdem werden alle Ein- und Ausgänge des Systems überprüft. Ohne vorherige Festlegung einer Baseline können die Manager des Unternehmens nach der Einführung des neuen Systems weder Gewinne noch Verluste vergleichen. Das Ziel der Implementierung eines Kostensystems besteht darin, die Produktion zu rationalisieren und die Effizienz zu steigern, sodass das Fehlen einer Baseline die Bemühungen zur Messung der tatsächlichen Gewinne behindert.
Auch Mitarbeiter des Unternehmens, die nicht am Produktionsprozess beteiligt sind, sollten in die Implementierung einbezogen werden. Wenn nicht, haben sie möglicherweise kein Verständnis für den Kalkulationsprozess. Infolgedessen werden sie möglicherweise nicht die Notwendigkeit akzeptieren, die Schritte auszuführen, die erforderlich sind, um die Kosten in ihrem Verantwortungsbereich zu berücksichtigen.
Bei der Implementierung eines Kostensystems wird die Produktivität bewertet und verbessert, indem die Kostentreiber verstanden werden. Ein Kostentreiber ist eine messbare Arbeitseinheit, die die Kosten einer Änderung der Aktivität erhöht oder senkt. Ein positiver Kostentreiber wäre beispielsweise eine Änderung in einem Aspekt der Produktion, die zwei Minuten weniger Zeit erfordert, um ein Teil auf einer Montagelinie herzustellen. Ein negativer Kostentreiber kann wiederum darin bestehen, ein veraltetes Formular auszufüllen, in dem unnötige Informationen angefordert werden.
Aus buchhalterischer Sicht werden die Kosten für die Herstellung eines Produkts als eine Reihe von Kosten angesehen. Diese Serie umfasst die Kosten für die Anschaffung eines nicht raffinierten Materials, die Herstellung eines Produkts und die Lagerung dieses Produkts. Jeder einzelne Teil dieses Produktionsstroms muss unabhängig vom verwendeten Kostensystem gemessen und bilanziert werden.
Es gibt eine Vielzahl von Kostensystemen, die von Unternehmen verwendet werden. Die Prozesskalkulation konzentriert sich auf die Kosten für die Herstellung eines Artikels oder einer Charge von Artikeln. In Just-in-Time-Kalkulationssystemen wird die gesamte Fertigungsaktivität einem einzigen Konto zugeordnet. Die Elemente dieser Herstellungstätigkeit werden in ihrer Gesamtheit als in Bearbeitung befindliche Ressourcen bezeichnet.
Job Costing misst die Kosten pro Job. Ein Klempner könnte ein Jobkostensystem verwenden. In aktivitätsbasierten Kostensystemen besteht der Hauptnutzen darin, die Auswirkungen jeder Aktivität zu messen, wenn Ressourcen verwendet werden. Dies kann diejenigen versteckten Kosten aufdecken, die in den anderen Buchhaltungssystemen nicht aufgeführt sind.