Wie implementiere ich ein Kostensystem?
Ein Kostensystem macht die Kosten für die Herstellung von Waren oder die Bereitstellung von Dienstleistungen aus. Die Implementierung dieses Systems beginnt mit der Einrichtung einer Basis für die aktuellen Produktionskosten des Unternehmens. Das Einbeziehen von Management- und Verkaufspersonal in den Prozess ist für eine erfolgreiche Implementierung von entscheidender Bedeutung. Nachdem das neue Kostensystem vorhanden ist, werden dann die Effizienzgewinne gemessen. Dieses Team analysiert und verzeichnet den gesamten Umfang der Produktionskosten. Außerdem werden alle Eingänge und Ausgaben des Systems überprüft. Ohne zuerst eine Grundlinie zu errichten, können die Manager des Unternehmens nach dem Start des neuen Systems keine Gewinne oder Verluste vergleichen. Das Ziel der Implementierung eines Kostensystems besteht darin, die Produktion zu optimieren und Effizienz zu gewinnen. Daher wird das Fehlen einer Basislinie die Bemühungen zur Messung des tatsächlichen Gewinns behinderns.
Unternehmenspersonal, das nicht an dem Produktionsprozess beteiligt ist, sollte auch in die Implementierung einbezogen werden. Wenn nicht, fehlt ihnen möglicherweise ein Verständnis für den Kostenprozess. Infolgedessen werden sie möglicherweise nicht die Notwendigkeit einkaufen, diese Schritte umzusetzen, die erforderlich sind, um die Kosten in ihren Verantwortungsgebieten zu berücksichtigen.
Bei der Implementierung eines Kostensystems wird die Produktivität durch das Verständnis der Kostenfahrer bewertet und verbessert. Ein Kostenfahrer ist eine messbare Arbeitseinheit, die die Kosten für eine Aktivitätsänderung erhöht oder verringert. Zum Beispiel wäre ein positiver Kostenfahrer eine Änderung eines Produktionsaspekts, der zwei Minuten von der Zeit abruft, die erforderlich ist, um einen Teil einer Montagelinie zu erreichen. Ein negativer Kostenfahrer kann wiederum darin bestehen, ein veraltetes Formular auszufüllen, das nach unnötigen Informationen fragt.
Aus dem Gesichtspunkt des Rechnungswesens werden die Kosten für die Herstellung eines Produkts tatsächlich angezeigtals eine Reihe von Kosten. Diese Serie umfasst die Kosten für den Erwerb eines nicht raffinierten Materials, die Herstellung eines Produkts und die Speicherung dieses Produkts. Jeder einzelne Teil dieses Produktionsstroms muss gemessen und unabhängig davon, welches Kostensystem verwendet werden könnte, gemessen und berücksichtigt werden.
Es gibt eine Vielzahl von Kosten für Unternehmen. Die Prozesskostenkosten konzentrieren sich auf die Kosten für die Herstellung eines Artikels oder eine Reihe von Artikeln. In Just-in-Time-Kosten-Systemen wird die gesamte Fertigungsaktivität einem einzigen Konto zugeteilt. Die Elemente dieser Fertigungsaktivität in ihrer Gesamtheit werden als Ressourcen bezeichnet.
Arbeitskalkungskosten misst die Kosten pro Job. Ein Klempner kann ein Jobkostensystem verwenden. In aktivitätsbasierten Kosten-Systemen ist der Hauptvorteil der Messung der Auswirkungen jeder Aktivität, wenn Ressourcen verwendet werden. Dies kann die versteckten Kosten aufzeigen, die in den anderen Buchhaltungssystemen nicht aufgeführt sind.