プラズマカッターの長所と短所は何ですか?

プラズマカッターは、自動車および産業市場の市場で最高のカッターとして歓迎されており、労働者が一般的に厚い金属をカットする他の市場です。プラズマカッターを使用することにはより多くのプロがありますが、その使用に関連するいくつかの短所があります。長所と短所のほとんどのリストは主要な詐欺としてですが、特に労働者がカッターを適切に処理できない場合、プラズマカッターには深刻な機能的問題もいくつかあります。労働者が弱点を緩和する方法を知っている場合、プラズマカッターはほとんどの産業で効率的なカッターになります。

切断速度とプラズマカッターユニットの深さは、他のほとんどの現代のカッターよりも高くなります。速度に関しては、プラズマカッターは他のカッターよりも約4〜5倍速く動作します。これにより、労働者は他の切断ユニットよりもはるかに速く金属を切断することができます。高速に加えて、プラズマカッターは、追加のツールなしで金属を突き刺すこともできます。深さの面では、プラズマカッターは6インチ(15.24センティをカットできますカッターのモデルに応じて、メートル)以上の導電性金属に入ります。

プラズマカッターをより速くするもう1つの要因は、予熱が不要であることです。ほとんどのカッターは、カッターが金属の作業を開始する前に、数分まで1時間まで加熱する必要があります。プラズマカッターを使用すると、労働者はカッターがオンになっている2番目に金属に切り込むことができ、労働者がより効率的になります。

非効率的な労働者とプラズマカッターの使用を開始したばかりの従業員は、カッターを誤って使用する場合があります。これには、カッターを強く押しすぎたり、使用後に冷却したりしないことが含まれます。不適切に使用すると、プラズマカッター部品は簡単に壊れる可能性があります。これにより、運用コストが高まりますが、カッターが適切な手にある場合は簡単に軽減できます。

カッターが頻繁に使用されると、ドロスは部品と周りに蓄積します。ドロスは、カッターの効率を妨げることができる役に立たない素材ですそして、使用法と、片付けられていなければ、部品が破壊または短絡することにつながる可能性があります。ハイエンドのカッターはドロスが少ない傾向がありますが、カッターが最高のパフォーマンスを発揮するために定期的に掃除する必要があります。

プラズマカッターは通常、正確な切断を生成しますが、熱の影響を受けるエッジは硬化する可能性があります。これらの硬化したエッジは、作成されている部品の効率を低下させる可能性があります。労働者が部品を作成する際にこれを考慮することができる場合、この弱さは通常緩和または回避できます。

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