コンベアベルトのスプライシングとは何ですか？

スプライシングは、壊れたコンベアベルトに再加入する方法です。休憩が新品であるか、すでにスプライスされたベルトが損傷しているか、元に戻されています。製造、建設現場、または採掘作業における生産環境での壊れたコンベアベルトは、生産量に依存する労働者のかなりのダウンタイムにつながる可能性があり、生産と金融の損失の減少は迅速に増加する可能性があります。稼働中のコンベアベルトには多くの種類があり、それらは多様な材料で作られています。したがって、スプライシング技術は、コンベアベルトの完全性を維持するだけでなく、迅速にスプライスを作成するように設計されています。多くのベルトは、1つの特定のスプライシング手法のみによって修理できます。1つはメーカーが推奨し、メーカーが提供する材料のみを使用しています。

いくつかの種類の金属ファスナーを使用する機械的スプライシングと呼ばれるコンベアベルトスプライシング法は、採掘操作などの汚れた環境で使用される迅速かつ多用途の方法です。これらのファスナーは、接続グリップの列を使用してスプライスベルトをスプライスし、フィールド内のコンベアベルトの修復に好まれます。それらは比較的安価で、穴や涙に適しており、コンベアベルトのスプライシングで使用するために基本的な機械的適性とスキルのみが必要です。ファスナーがヒンジで分離可能であるため、サポートシステムからベルトを取り外すことなく、すぐに取り外して交換できます。これにより、スプライシングタスク時間をかなり削減できます。

コンベアベルトには単一または複数のプライ強度があり、プライの厚さとプーリーの直径は、コンベアベルトのスプライシングに使用するファスナータイプを決定します。タイプに関係なく、端が二乗されたまっすぐなエッジから始めて、ファスナーを深く埋めないように注意することで、スプライスされたエッジが損傷を受けたり、ヒンジピンにあまりにも多くの摩耗を引き起こしたりするのに役立ちます。ファスナーがそうするように後日交換する必要があるため、適切な設置慣行は追跡問題を排除し、さらなるダウンタイムと従業員の負傷や機器の損害の可能性を回避するのに役立ちます。

熱可塑性ベルトの中には、金属ファスナーを使用することはできませんが、代わりにプラスチックリベットを使用して取り付けられています。これらのリベットは、それらをスピンセットするポータブルマシンを使用して設置されています。また、コンベアベルトをスプライスするために端に加入された水かきのある素材にはプラスチックスパイラルがあります。能力を備えた職人の熟練した経験豊富な技術は、これらをインストールする必要があります。

いくつかのコンベアベルトは、加熱されたプレスまたはコールド加硫を使用して、化学物質を使用してシームレスな修理で材料を結合するために、高温加硫化を使用してスプライスする必要があります。良好なコンベアベルトスプライシング技術は、加硫における、または熱可塑性スプライスを融合する場合には、清潔でほこりのない、温度、湿度制御された環境などの特別な条件が必要です。そのような場合のコンベアベルトスプライシング技術者はエンジニアです、Exp製造業者が提供する材料のみを使用して、製造業者の仕様に従ってコンベアベルトの修理を実施するための技術に侵入しました。

加硫は、漏れ防止状態のスプライスを提供し、サポートシステムで摩耗するスプライスに干渉や摩擦がまったくありません。より費用のかかる修復ですが、このコンベアベルトのスプライシングは通常ははるかに長く続きます。メーカーが推奨し、メーカーの訓練を受けた従業員によって設置された別のタイプのコンベアベルトスプライシングは、特定のスチールコンベアベルトで実行されるプリフォームスプライシングマット技術です。プリフォームスプライシングはより費用効率が高く、典型的な加硫スプライスよりも11％強く、典型的な加硫手順よりも16〜25％高速であるとテストされています。