ジャストインタイム製造とは何ですか？

Just-in-Time Manufacturingは、製造業界で使用される戦略であり、処理在庫レベルを削減することでコストを削減します。 これは、生産ラインに製品の次の作品を作成するように指示する一連の信号によって駆動されます。 使用される信号は、通常、製造プロセスで必要な作品の欠如または存在などの単純な視覚信号です。

ジャストインタイム製造では、特定の在庫アイテムの再注文レベルが設定され、新しい在庫はそれらのレベルに到達した場合にのみ順序付けられます。 倉庫のスペースを節約する部品やアイテムの過剰攻撃はありません。この製造戦略は、品質と効率の改善につながる可能性があります。 また、より高い利益と会社の投資に対するより大きな収益につながる可能性があります。

この特定の製造戦略は、1970年代に日本のトヨタ社によって作成されましたが、以前の企業は類似のcに基づいた製造プロセスを使用しましたOncepts。最初の1つはヘンリー・フォードによって作成されました。ヘンリー・フォードの自動車会社は、製造プロセスにおける当面のニーズのためにのみ材料を購入しました。 フォードは、生産計画に必要な材料の量のみを購入し、製品の流れが滑らかになるように材料の輸送を計画しました。 これにより、急速な売上高が生まれ、原材料に縛られた金額が減少しました。

フォードの製造プロセスは、他の多くの自動車メーカーによって採用されました。 トヨタは満足のいく結果をもってプロセスを使用し、その弱点のいくつかを克服するためにそれを変更しました。このプロセスにより、トヨタはコストを削減し、車をより迅速に建設することができました。多くの車両が注文するように構築されたため、販売されていないという脅威が減少し、会社へのリスクが排除されました。

otheとは異なりますr製造プロセスの種類、ジャストインタイムの製造により、アセンブラーにはどの部品を使用するかを選択できません。すべての部分が正しく適合する必要があります。 これは、複数のサプライヤーの使用が通常避けられ、品質保証がより高いことを意味します。 使用される部品はすべて同じ品質です。つまり、高品質のチェックのラインが停止することはほぼ排除され、生産性率が高くなります。 ジャストインタイム製造 原則は多くの業界や企業に適用されており、結果が成功しています。

ジャストインタイム製造における潜在的な欠陥の1つは、需要の正確な予想に依存していることです。 製造業者は、以前または現在の販売数値に基づいて、必要な材料と部品のレベルを測定する必要があります。 製品の需要が増加または下落した場合、ジャストインタイムの製造プロセスに深刻な影響を与える可能性があります。 製造業者は、これらのfを許可するために、信頼できる販売予測が整っていることを確認する必要があります販売の変動、または在庫や製造プロセスに問題がある可能性があります。