생산 속도는 무엇입니까?

생산 속도는 제조 생산에 사용되는 계산으로 주어진 제품의 한 조각을 만드는 데 걸리는 시간을 결정합니다. 그런 다음 생산 속도는 병목 현상이 발생하는 위치를 식별하는 데 사용되므로 공장을 가능한 한 효율적으로 실행할 수 있습니다. 생산 속도에 영향을 미치는 몇 가지 요소는 재료 공급, 인적 자원 가용성 및 기술, 기계 용량 및 고객 요구 사항입니다.

생산 속도가 높게 유지되도록 충분한 재료 공급이 필요합니다. 자료가 적절하게 계획되지 않은 경우 다운 타임 또는 간헐적 인 작업 중단이있을 수 있습니다. 사람이나 기계가 작동하지 않으면 조각 당 생산 속도가 줄어 듭니다. 대부분의 제조 운영은 공급 관리 부서와 긴밀히 협력하여 계획된 생산 시작을 위해 제 시간에 도착할 자료를 예약합니다. 공급 관리가 제조 작업에 부품이 늦을 것이라고 알리는 경우 다른 제품을 예약하려고 시도합니다.액토리는 계속 달릴 수 있습니다.

인적 자원 가용성과 기술은 또한 생산 속도에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 특정 작업에서 6 명이 기계를 운영하거나 제품을 구축 해야하는 경우 4 명만 근무할 수있는 경우 최적의 사람들이 사용 된 경우보다 4 명이 작업을 완료하는 데 시간이 더 걸리기 때문에 생산 속도가 줄어 듭니다. 요금은 또한 노동자의 기술에 영향을받을 수 있습니다. 생산 공정의 복잡성에 따라 새로 고용되거나 숙련 된 근로자는 숙련 된 근로자보다 제품을 생산하는 데 훨씬 오래 걸릴 수 있습니다.

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기계 용량은 생산 속도에 영향을 미치는 또 다른 요소입니다. 생산 라인에서 제품이 시작되면 생산 속도 계산에서 "시계가 시작"합니다. 프로세스의 백업으로 인해 병목 현상 또는 작업 파업이있는 경우 생산 속도가 느려집니다.에스. 엔지니어 또는 생산 관리자는 종종 각 작업을 완료하는 데 걸리는 시간을 결정하기 위해 시간 연구를 수행합니다. 특정 운영이 종종 가장 느리면 팀은 생산할 수있는 제품의 양을 최대화하기 위해 간소화하는 방법을 찾습니다.

다른 고객 요구 사항은보다 중요한 요구 사항을 삽입하기 위해 제조 라인을 중지 해야하는 경우 생산 속도에 영향을 줄 수 있습니다. 이와 같은 계획되지 않은 중단은 부정적인 영향을 미치는 생산 속도에 영향을 미치므로 고객 요구 사항이 너무 중요 할 경우 회사가 주문을 잃어 버릴 수 있도록 주문을 잃을 수있는 경우에만 사용됩니다. 일반적으로이를 위해서는 향후 상황을 방지하는 방법을 결정하기 위해 관리 재정의 및 승인과 "사후 사후"가 필요합니다.