Wat is een stockout?
Ook bekend als een niet op voorraad of OOS, een stockout is een situatie waarin een leverancier of leverancier de beschikbare voorraad van een bepaald product heeft uitgeput en moet wachten om de voorraad aan te vullen voordat een lopende klantorder wordt gevuld. Bedrijven proberen dit soort evenementen meestal te vermijden, omdat het onvermogen om een bestelling snel uit te voeren zich vaak vertaalt in verloren inkomsten, zowel in termen van de specifieke bestelling als de plaatsing van toekomstige bestellingen door die klant. Stockouts zijn het tegenovergestelde van overstocks, waarbij de leverancier hoge voorraden heeft die de huidige vraag naar die items aanzienlijk overschrijden.
Er zijn verschillende redenen waarom een stockout kan plaatsvinden. Tijdens de productie kan een bedrijf downtime ervaren in de productiecyclus, wat resulteert in de vertraging bij het produceren van een gestage stroom van afgewerkte goederen die nodig is om lopende bestellingen te vervullen. Het potentieel voor dit type vertraging dat tot een stockout leidt, is groter wanneer het bedrijf werkt met een zogenaamd just-in-time schema, wat betekent dat goederen worden geproduceerd als reactie op lopende orders om de voorraadniveaus zo laag mogelijk te houden. Downtime in de productiecyclus kan optreden als gevolg van een vertraging bij het ontvangen van grondstoffen, tijdelijk falen van apparatuur die wordt gebruikt in het productieproces, of zelfs een soort natuurramp waardoor de faciliteit gedurende een bepaalde periode niet kan werken.
Wanneer een stock optreedt, worden klanten doorgaans voorzien van twee alternatieven. Klanten kunnen ervoor kiezen om de tijdelijke vertraging te accepteren en de plaatsing van de bestelling in de zogenaamde backorder-status goed te keuren. Met deze aanpak is de bestelling nog steeds in behandeling en wordt deze gevuld zodra de producten in het bezit zijn van de leverancier. Doorgaans zullen de leveranciers periodieke updates verstrekken met betrekking tot de verwachte verzenddatums voor de bestelling als onderdeel van het communicatieproces met de klant.
Een klant kan er ook voor kiezen om een lopende bestelling eenvoudig te annuleren wanneer hij op de hoogte wordt gebracht van de stockout. Dit specifieke scenario is een scenario dat leveranciers liever vermijden, indien mogelijk, omdat het een onmiddellijk verlies van een verkoop en de inkomsten gegenereerd door die verkoop vertegenwoordigt. Naast het onmiddellijke verlies, kan de stockout ook klanten ertoe aanzetten vergelijkbare producten van concurrerende bedrijven te zoeken. Als concurrenten de gewenste artikelen snel en zonder vertragingen leveren, is er een uitstekende kans dat de klant van alliantie verandert en regelmatig zaken gaat doen met die concurrent.
Een deel van het supply chain management-proces is gericht op het voorkomen van stockout-situaties. Dit houdt in dat ervoor moet worden gezorgd dat voorraden van grondstoffen, vervangende onderdelen en andere middelen die nodig zijn om het productieniveau te handhaven, worden verkregen volgens een schema dat altijd tijd laat voor het bestellen en ontvangen van extra materialen voordat een productievertraging wordt ervaren. Retailers gebruiken ook supply chain management om een stockout-situatie te voorkomen door het typische verkooppatroon voor artikelen in de winkels te peilen en bestellingen met hun leveranciers te structureren om ervoor te zorgen dat de schappen te allen tijde voldoende zijn gevuld.