Was ist ein Vorrat?
Auch als Out-of-STock oder OOS bezeichnet, ist ein Vorrat eine Situation, in der ein Anbieter oder Anbieter das verfügbare Inventar eines bestimmten Produkts erschöpft hat, und muss warten, um die Aktie aufzufüllen, bevor sie eine anstehende Kundenbestellung erfüllt. Unternehmen versuchen in der Regel, diese Art von Ereignis nach Möglichkeit zu vermeiden, da die Unfähigkeit, eine Bestellung schnell zu erfüllen, häufig in den Einnahmen verloren geht, sowohl in Bezug auf die spezifische Reihenfolge als auch die Platzierung zukünftiger Bestellungen dieses Kunden. Lagerbestände sind das Gegenteil von Überstöpfen, bei denen der Lieferant hohe Lagerbestände aufweist, die die aktuelle Nachfrage nach diesen Artikeln erheblich übertreffen.
Es gibt mehrere Gründe, warum möglicherweise ein Vorrat stattfinden kann. In der Fertigung kann ein Unternehmen Ausfallzeiten im Produktionszyklus erleben, was zu einer Verzögerung bei der Erzeugung eines stetigen Flusses von fertigen Waren führt, die zum Ausfüllen anhängigen Bestellungen erforderlich sind. Das Potenzial für diese Art von Verzögerung, die zu einem Lagerbestand führtWaren werden als Reaktion auf ausstehende Bestellungen erzeugt, um das Lagerbestand so gering wie möglich zu halten. Ausfallzeiten im Produktionszyklus können aufgrund einer Verzögerung der Rohstoffe, des vorübergehenden Versagens der im Herstellungsprozess verwendeten Geräte oder sogar einer Art von Naturkatastrophen auftreten, die verhindert, dass die Einrichtung für einen bestimmten Zeitraum operiert.
Wenn ein Lagerbestand auftritt, werden Kunden in der Regel zwei Alternativen versehen. Kunden können sich dafür entscheiden, die vorübergehende Verzögerung zu akzeptieren und die Platzierung der Bestellung in den sogenannten Backorder -Status zu genehmigen. Mit diesem Ansatz steht die Bestellung noch aus und wird gefüllt, sobald die Produkte im Besitz des Lieferanten sind. In der Regel werden die Lieferanten im Rahmen des Kommunikationsprozesses mit dem Kunden regelmäßige Aktualisierungen zu erwarteten Versanddaten für die Bestellung vorlegen.
Ein Kunde kann sich auch für s entscheidenimplizieren Sie eine anstehende Bestellung, wenn Sie über den Lagerbestand informiert werden. Dieses besondere Szenario ist eines, das Lieferanten es voraus vermeiden möchten, wenn möglich, da es einen sofortigen Verlust eines Verkaufs und die durch diesen Verkauf generierten Einnahmen darstellt. Zusätzlich zum sofortigen Verlust kann der Lagerbestand die Kunden auch dazu veranlassen, ähnliche Produkte von konkurrierenden Unternehmen zu suchen. Sollten die Wettbewerber die gewünschten Gegenstände schnell und ohne Verzögerungen anbieten, besteht eine hervorragende Chance, dass der Kunde die Allianzen wechselt und regelmäßig mit diesem Konkurrenten Geschäfte tätigt.
Teil des Lieferkettenmanagementprozesses ist darauf ausgerichtet, dass das Auftreten von Substoutsituationen vorhanden ist. Dies beinhaltet sicher, dass die Bestände von Rohstoffen, Ersatzteilen und anderen Ressourcen, die zur Aufrechterhaltung der Produktionsniveaus benötigt werden, entsprechend einem Zeitplan erhalten werden, der immer Zeit für zusätzliche Materialien und Teile ermöglicht, vor einer Produktionsverzögerung zu bestellen und zu empfangen. Einzelhändler verwenden auch die Lieferkette MANormalität, um eine Fördersituation zu vermeiden, indem das typische Verkaufsmuster für in den Filialen getragene Artikel gemessen wird und Bestellungen mit ihren Anbietern strukturieren, um sicherzustellen, dass die Regale jederzeit angemessen gelagert werden.