Vad är en stockout?
Också känd som en out-of-stock eller OOS, en stockout är en situation där en leverantör eller leverantör har uttömt den tillgängliga inventeringen av en viss produkt och måste vänta på att fylla på lagret innan han fyller en pågående kundorder. Företag försöker vanligtvis undvika denna typ av händelser om möjligt, eftersom oförmågan att fylla en order ofta snabbt översätts till förlorade intäkter, både vad gäller den specifika beställningen och placeringen av framtida beställningar av den kunden. Strumpor är motsatsen till överlager, där leverantören har stora varulager som i hög grad överstiger den nuvarande efterfrågan på dessa varor.
Det finns flera skäl till varför ett lager kan äga rum. Vid tillverkning kan ett företag uppleva driftstopp i produktionscykeln, vilket resulterar i förseningar i att producera ett jämnt flöde av färdiga varor som behövs för att fylla pågående order. Potentialen för den här typen av förseningar som leder till en lagerutbud ökar när företaget verkar enligt det som kallas just-in-time-schema, vilket innebär att varor produceras som svar på pågående beställningar för att hålla lagernivåerna så låga som möjligt. Driftstopp i produktionscykeln kan uppstå på grund av en försening i mottagning av råvaror, tillfälligt fel på utrustning som används i tillverkningsprocessen eller till och med någon typ av naturkatastrof som förhindrar anläggningen från att fungera under en tid.
När en stockout inträffar har kunderna vanligtvis två alternativ. Kunder kan välja att acceptera den tillfälliga förseningen och godkänna beställningens placering i så kallade restorderstatus. Med det här tillvägagångssättet är ordern fortfarande pågående och kommer att fyllas så snart produkterna är i besittning av leverantören. Leverantörerna kommer vanligtvis att tillhandahålla periodiska uppdateringar avseende förväntade leveransdatum för beställningen som en del av kommunikationsprocessen med kunden.
En kund kan också välja att helt enkelt avbryta en väntande ordning när han får information om lager. Detta speciella scenario är ett som leverantörer föredrar att undvika om det är möjligt, eftersom det utgör en omedelbar förlust av en försäljning och intäkterna som genereras av den försäljningen. Utöver den omedelbara förlusten kan utfallet också uppmana kunder att söka liknande produkter från konkurrerande företag. Om konkurrenter tillhandahåller önskade artiklar snabbt och utan förseningar finns det en utmärkt chans att klienten byter allianser och börjar göra affärer regelbundet med den konkurrenten.
En del av processen för hantering av försörjningskedjan är inriktad på att förhindra att lagerutfallssituationer uppstår. Detta innebär att se till att inventarier av råmaterial, reservdelar och andra resurser som krävs för att upprätthålla produktionsnivåerna erhålls enligt ett schema som alltid gör det möjligt att beställa och ta emot ytterligare material och delar innan en produktionsförsening upplevs. Återförsäljare använder även hantering av leveranskedjor för att undvika en lagerutvecklingssituation genom att mäta det typiska försäljningsmönstret för varor som transporteras i butikerna och strukturera order med sina leverantörer för att se till att hyllorna är tillräckligt lagrade.