O que é uma falta de estoque?

Também conhecido como estoque esgotado ou OOS, um estoque esgotado é uma situação em que um fornecedor ou fornecedor esgotou o estoque disponível de um determinado produto e deve esperar para reabastecer o estoque antes de atender a um pedido pendente do cliente. As empresas normalmente procuram evitar esse tipo de evento, se possível, uma vez que a incapacidade de atender a um pedido rapidamente se traduz em perda de receita, tanto em termos do pedido específico quanto da colocação de pedidos futuros por esse cliente. A falta de estoque é o oposto do excesso de estoque, no qual o fornecedor possui estoques elevados que excedem muito a demanda atual por esses itens.

Existem várias razões pelas quais uma ruptura de estoque pode ocorrer. Na manufatura, uma empresa pode sofrer um tempo de inatividade no ciclo de produção, resultando no atraso na produção de um fluxo constante de produtos acabados necessários para atender pedidos pendentes. O potencial desse tipo de atraso que leva a uma falta de estoque aumenta quando a empresa opera com o que é conhecido como um cronograma just-in-time, o que significa que as mercadorias são produzidas em resposta a pedidos pendentes, a fim de manter os níveis de estoque o mais baixo possível. O tempo de inatividade no ciclo de produção pode ocorrer devido a um atraso no recebimento de matérias-primas, falha temporária do equipamento usado no processo de fabricação ou mesmo algum tipo de desastre natural que impede a instalação de operar por um período de tempo.

Quando ocorre uma falta de estoque, os clientes geralmente recebem duas alternativas. Os clientes podem optar por aceitar o atraso temporário e aprovar a colocação do pedido no que é conhecido como status de pedidos pendentes. Com essa abordagem, o pedido ainda está pendente e será preenchido assim que os produtos estiverem na posse do fornecedor. Normalmente, os fornecedores fornecem atualizações periódicas com relação às datas antecipadas de envio do pedido como parte do processo de comunicação com o cliente.

Um cliente também pode optar por simplesmente cancelar um pedido pendente quando avisado da falta de estoque. Esse cenário em particular é o preferido pelos fornecedores, se possível, uma vez que representa uma perda imediata de uma venda e a receita gerada por essa venda. Além da perda imediata, a falta de estoque também pode levar os clientes a procurar produtos semelhantes de empresas concorrentes. Se os concorrentes fornecerem os itens desejados rapidamente e sem atrasos, há uma excelente chance de o cliente trocar de aliança e começar a fazer negócios regularmente com esse concorrente.

Parte do processo de gerenciamento da cadeia de suprimentos é voltada para impedir que ocorram situações de falta de estoque. Isso envolve garantir que os estoques de matérias-primas, peças de reposição e outros recursos necessários para manter os níveis de produção sejam obtidos de acordo com um cronograma que sempre permita que pedidos e materiais adicionais sejam solicitados e recebidos antes que ocorra um atraso na produção. Os varejistas também usam o gerenciamento da cadeia de suprimentos para evitar uma situação de falta de estoque, avaliando o padrão típico de vendas de itens transportados nas lojas e estruturando os pedidos com seus fornecedores para garantir que as prateleiras estejam adequadamente armazenadas o tempo todo.