Wat is capaciteitsvereisten planning?
Capaciteitsvereistenplanning (CRP) is een strategie die nuttig is bij het beoordelen van de hoeveelheid vraag die naar een bepaalde resource wordt gestuurd als onderdeel van een productieschema. De term wordt ook gebruikt om de boekhoudmethode te identificeren die wordt gebruikt om de productiecapaciteit van de bedrijfsvoering te evalueren. In beide applicaties ligt de nadruk op wat er gebeurt tijdens de eigenlijke productiefase en houdt geen rekening met enige activiteit zoals setup die plaatsvindt vóór die daadwerkelijke productie. De CRP slaagt erin om bedrijven te helpen begrijpen wanneer de productie op of bijna op volle capaciteit draait, en kan de weg wijzen naar strategieën die helpen om de efficiëntie te verbeteren.
Een van de voordelen van de planning van capaciteitsvereisten is dat het proces een snel overzicht biedt van de vraag naar verschillende middelen die zullen optreden tijdens het feitelijke productieproces van goederen en diensten. Hoewel de focus van deze aanpak niet allesomvattend is, omdat aandacht voor het gebruik van hulpbronnen voorafgaand aan de daadwerkelijke productie niet wordt aangepakt, kunnen bedrijfseigenaren deze strategie gebruiken om een goed idee te krijgen van hoe hulpbronnen zullen worden gebruikt en kunnen ze de bestelling van materialen, onderhoud van apparatuur en zelfs de planning van werknemers dienovereenkomstig.
Hoewel het niet de enige tool is die nodig is om een productieschema nauwkeurig te maken, maakt capaciteitsplanning het wel mogelijk om redelijke verwachtingen voor productie en efficiëntie tijdens die productie te stellen. Dit kan nuttig zijn als het gaat om het aangaan van verplichtingen aan klanten, omdat het mogelijk is om de capaciteit van de productiefaciliteit in zijn huidige vorm te overwegen en te bepalen of het vereiste volume goederen realistisch op tijd kan worden geproduceerd om te worden verwerkt voor verzending en levering aan de klant. Planning van capaciteitsvereisten zal ook helpen bij het bepalen of extra machines moeten worden ingeschakeld of dat extra diensten met dezelfde machines worden uitgevoerd, zodat het mogelijk is om de bestelling op tijd uit te voeren.
Soms geeft capaciteitsplanning aan dat het huidige productiemodel niet optimaal presteert. Wanneer dit het geval is, zal bij beoordeling van het proces vaak specifieke stappen in het proces worden geïdentificeerd die op een bepaalde manier kunnen worden verfijnd. Vanuit dit perspectief is het een goed idee om deze tool regelmatig te gebruiken om de productie en efficiëntie te evalueren. Hierdoor wordt het veel gemakkelijker om een haalbare schatting van de huidige productiecapaciteit te houden, wat het op zijn beurt veel gemakkelijker maakt om klantorders te plannen voor voltooiing en een voortdurende inkomstenstroom voor het bedrijf te genereren.