Co to jest planowanie wymagań pojemności?
Planowanie wymagań dotyczących zdolności (CRP) to strategia, która jest pomocna pod względem oceny popytu, jakiego jest określone zasoby w ramach harmonogramu produkcji. Termin ten jest również wykorzystywany do identyfikacji metody rachunkowości stosowanej do oceny zdolności produkcyjnych związanych z działaniem biznesowym. W obu aplikacjach nacisk kładziony jest na to, co dzieje się na faktycznej fazie produkcji i nie bierze pod uwagę żadnych działań, takich jak konfiguracja, która ma miejsce przed faktyczną produkcją. CRP udaje się pomóc firmom zrozumieć, kiedy produkcja działa na pełnej pojemności lub może wskazywać na strategie, które pomagają zwiększyć wydajność.
Jedną z zalet planowania wymagań pojemności jest to, że proces ten zapewnia szybką migawkę popytu na różne zasoby, które wystąpią podczas faktycznego procesu produkcji towarów i usług. Podczas gdy to podejście nie jest wszechogarniające w tej uwagi na zasoby USAGE Przed faktyczną produkcją nie jest rozwiązana, właściciele firm mogą wykorzystać tę strategię, aby uzyskać dobry pomysł, w jaki sposób zasoby będą wykorzystywane i być w stanie planować zamawianie materiałów, konserwację sprzętu, a nawet odpowiednio planowanie pracowników.
Chociaż nie jedyne narzędzie zaangażowane w dokładne tworzenie harmonogramu produkcji, planowanie wymagań dotyczących zdolności umożliwia ustalenie rozsądnych oczekiwań na produkcję i wydajność podczas tej produkcji. Może to być pomocne, jeśli chodzi o podejmowanie zobowiązań dla klientów, ponieważ można wziąć pod uwagę pojemność zakładu produkcyjnego w obecnej sytuacji i ustalić, czy wymagana ilość towarów może być realistycznie wyprodukowana na czas do przetwarzania w celu wysyłki i dostawy do klienta. Planowanie wymagań dotyczących pojemności pomoże również w ustaleniu, czy dodatkowe maszyny powinny być zaangażowane, czy uruchomić dodatkowe zmiany uZaśpiewaj tę samą maszyę, umożliwiłoby wypełnienie zamówienia na czas.
Czasami planowanie wymagań dotyczących zdolności wskazuje, że obecny model produkcji nie działa przy szczytowej wydajności. W takim przypadku przegląd procesu często określa określone kroki w ramach procesu, które można w pewnym sensie udoskonalić. Z tej perspektywy dobrym pomysłem jest użycie tego narzędzia do regularnej oceny produkcji i wydajności. Dzięki temu znacznie łatwiej jest utrzymać realne oszacowanie obecnej zdolności produkcyjnej, co z kolei znacznie ułatwia zaplanowanie zamówień klientów na zakończenie i generowanie ciągłego strumienia przychodów dla firmy.