Vad planerar kapacitetskrav?

Kapacitetsbehovsplanering (CRP) är en strategi som är användbar när det gäller att bedöma mängden efterfrågan som placeras på en given resurs som en del av ett produktionsschema. Termen används också för att identifiera den redovisningsmetod som används för att utvärdera produktionskapaciteten förknippad med affärsverksamheten. I endera applikationen är fokuset på vad som händer under den faktiska produktionsfasen och tar inte hänsyn till någon aktivitet som installation som sker före den faktiska produktionen. CRP lyckas hjälpa företag att förstå när produktionen går på eller nära full kapacitet, och kan peka vägen mot strategier som hjälper till att öka effektiviteten.

En av fördelarna med kapacitetsbehovsplanering är att processen ger en snabb bild av efterfrågan på olika resurser som kommer att inträffa under själva processen för tillverkning av varor och tjänster. Även om fokus för detta tillvägagångssätt inte är allomfattande genom att uppmärksamhet på resursanvändning innan den faktiska produktionen inte behandlas, kan företagare använda denna strategi för att få en bra uppfattning om hur resurser kommer att användas och kunna planera beställning av material, underhåll av utrustning och till och med planering av arbetstagare i enlighet därmed.

Även om det inte är det enda verktyget som ingår i att skapa ett produktionsschema exakt, gör kapacitetsbehovsplanering det möjligt att ställa rimliga förväntningar på produktion och effektivitet under den produktionen. Detta kan vara till hjälp när det gäller att göra åtaganden gentemot kunderna, eftersom det är möjligt att ta hänsyn till produktionsanläggningens kapacitet som den ser ut och bestämma om den erforderliga mängden varor kan realiseras i tid som ska bearbetas för frakt och leverans till kunden. Kapacitetsbehovsplanering hjälper också till att bestämma om ytterligare maskiner ska anslutas eller köra ytterligare skift med samma maskiner skulle göra det möjligt att fylla beställningen i tid.

Ibland kommer kapacitetsbehovsplanering att indikera att den nuvarande produktionsmodellen inte fungerar med toppeffektivitet. När detta är fallet kommer granskning av processen ofta att identifiera specifika steg inom processen som kan förfinas på något sätt. Ur detta perspektiv är det bra att använda det här verktyget för att utvärdera produktion och effektivitet regelbundet. Genom att göra det blir det mycket lättare att upprätthålla en livskraftig uppskattning av den nuvarande produktionskapaciteten, vilket i sin tur gör det mycket lättare att schemalägga kundorder för färdigställande och generera en fortsatt inkomstström för verksamheten.