Hoe meet ik acceptabel kwaliteitsniveau?

Voor geproduceerde goederen wordt het acceptabele kwaliteitsniveau gebruikt om de algehele consistentie te bepalen op basis van vooraf bepaalde prestatienormen die zijn vastgesteld met behulp van een statistisch model. In een groepsproductiescenario stelt het acceptabele kwaliteitsniveau de norm voor een minimaal niveau van kwaliteitsprestaties. Het helpt ervoor te zorgen dat de gemiddelde partij gefabriceerd product voldoet aan een vastgestelde reeks vereisten of deze overtreft.

Een manier om een ​​acceptabel kwaliteitsniveau te beschouwen, is als de absolute minimale kwaliteitsprestatie waarmee een batch zonder een volledige inspectie kan slagen. Elke productbatch mag een toegestaan ​​aantal gebreken hebben. Als het aantal toegestane defecten te laag is ingesteld, kan dit leiden tot onnodige tijd en kosten die nodig zijn om elk uit de batch geproduceerd artikel te inspecteren.

Om een ​​acceptabel kwaliteitsniveau te meten, moeten soortgelijke producten worden gegroepeerd. Met andere woorden, batches mogen geen niet-gerelateerde producten bevatten die verschillende processen kunnen gebruiken, zoals schoenen en fietsen. De productiespecificaties moeten voor elke batch hetzelfde zijn.

Een afkeuringspercentage moet worden bepaald om een ​​acceptabel kwaliteitsniveau te meten. Voor een gemiddelde partij van 30 schoenen kan bijvoorbeeld een afkeurpercentage van twee worden vastgesteld. Deze snelheid wordt geregistreerd door producten uit elke batch willekeurig van de productielijn te trekken binnen gespecificeerde tijdsstappen. Het willekeurig getrokken product wordt volledig getest om ervoor te zorgen dat de kwaliteit aan vooraf bepaalde normen voldoet.

Het wordt aanbevolen om monsters van partijen te evalueren tijdens het eigenlijke productieproces om dure inspecties te voorkomen. Als u wacht tot het einde van het productieproces om defecten te lokaliseren, kan dit ertoe leiden dat u elk batchitem moet onderzoeken om de onacceptabele producten te verwijderen. Er moet een steekproefgrootte worden bepaald; dit verwijst naar het aantal producten dat willekeurig tijdens de productie wordt getrokken.

Vooraf bepaalde eisen hebben betrekking op het productieproces en zichtbare gebreken in het eindproduct. Een voedselfabrikant wil er misschien voor zorgen dat een bepaalde temperatuur werd gebruikt gedurende de tijd dat het product in de oven was of dat het product werd gesneden om een ​​specifiek diktegehalte te behouden. Mogelijk moet aan de industrie- en veiligheidsnormen worden voldaan, zoals in het geval van medische spuiten. Dit soort producten heeft waarschijnlijk een grondige visuele en functietest nodig om de betrouwbaarheid van de prestaties te garanderen.

Controlediagrammen geven de normen weer waaraan elke batch moet voldoen en zijn een nuttig hulpmiddel bij het meten van acceptabele kwaliteitsniveaus. Hogere kwaliteit kan worden bereikt met strengere controlefactoren. Bij het meten van kwaliteitsniveaus bieden controlekaarten een verwijzing naar elke stap in het proces die het product moet doorlopen. Ze helpen mogelijke problemen in het productieproces te identificeren die een slechte kwaliteit kunnen veroorzaken.