Como faço para medir o nível de qualidade aceitável?
Para produtos manufaturados, o nível de qualidade aceitável é usado para determinar a consistência geral com base em padrões de desempenho predeterminados, estabelecidos usando um modelo estatístico. Em um cenário de produção em grupo, o nível de qualidade aceitável define o padrão para um nível mínimo de desempenho de qualidade. Isso ajuda a garantir que o lote médio de produto manufaturado atenda ou exceda um conjunto estabelecido de requisitos.
Uma maneira de pensar em um nível de qualidade aceitável é o desempenho absoluto de qualidade mínima que permitirá que um lote passe sem uma inspeção completa. Cada lote do produto pode ter um número permitido de defeitos. Se a quantidade de defeitos permitidos estiver muito baixa, isso poderá resultar em tempo e despesas desnecessários necessários para inspecionar cada item produzido a partir do lote.
Para medir um nível de qualidade aceitável, produtos similares devem ser agrupados. Em outras palavras, os lotes não devem incluir produtos não relacionados que possam usar processos diferentes, como sapatos e bicicletas. As especificações de produção devem ser as mesmas para cada lote.
Uma taxa de rejeição precisa ser determinada para medir um nível de qualidade aceitável. Por exemplo, para um lote médio de 30 sapatos, pode ser estabelecida uma taxa de rejeição de dois. Essa taxa é registrada puxando aleatoriamente produtos de cada lote para fora da linha de produção dentro de incrementos de tempo especificados. O produto puxado aleatoriamente passa por testes completos para garantir que a qualidade atenda aos padrões pré-determinados.
Recomenda-se que as amostras dos lotes sejam avaliadas durante o processo de produção real, a fim de evitar inspeções dispendiosas. Esperar até o final do processo de fabricação para localizar defeitos pode resultar na necessidade de examinar cada item do lote para descartar aqueles que são considerados inaceitáveis. Um tamanho de amostra deve ser determinado; isso se refere ao número de produtos que serão puxados aleatoriamente durante a produção.
Requisitos pré-determinados estão relacionados ao processo de produção, bem como defeitos visíveis no produto acabado. Um fabricante de alimentos pode querer garantir que uma certa temperatura foi usada durante o tempo em que o produto estava no forno ou que o produto foi cortado para manter um nível específico de espessura. Os padrões da indústria e de segurança podem precisar ser cumpridos, como no caso de seringas médicas. Esses tipos de produtos provavelmente precisarão de um teste visual e de função completo para garantir a confiabilidade do desempenho.
Os gráficos de controle exibem os padrões que cada lote deve passar e são uma ferramenta útil para medir níveis de qualidade aceitáveis. Maior qualidade pode ser alcançada com fatores de controle mais rigorosos. Ao medir níveis de qualidade, os gráficos de controle fornecem uma referência para cada etapa do processo pela qual o produto deve passar. Eles ajudam a identificar possíveis problemas no processo de fabricação que podem estar causando baixos níveis de qualidade.