Wat zijn de beste tips voor productielijnbeheer?
Enkele van de beste tips voor productielijnbeheer omvatten werknemerspositionering, gebruik van automatisering en toenemende motivatie van medewerkers. Productielijnen zijn afhankelijk van zowel menselijke als machine -interactie voor een winstgevende productiebedrijf; Het algemene ontwerp en de structuur van de lijn kunnen de productiviteit echter zeker op een strategische manier verbeteren. Managers moeten de dagelijkse voortgang van hun werknemers onderzoeken om eventuele wijzigingen in de regeling van de lijn door te voeren.
Een aantal verschillende strategieën is gebruikt in productielijnbeheer met betrekking tot de positionering van werknemers. Sommige bedrijfsmanagers plaatsen de langzaamste werknemers in de buurt van het midden van een assemblagelijn; Deze werknemers ontvangen meer hulp van andere werknemers om de productietijd te stimuleren. Andere technieken voor de positionering van werknemers plaatsen langzamere werknemers aan het begin en einde van de lijn. De strategie in deze configuratie is dat de snellere werknemers in het midden van de lijn de verloren tijd zullen vormen van het langzamere begin- of einde.
werknemerPositionering in productielijnbeheer hangt ook af van het product dat wordt vervaardigd. Sommige gecompliceerde items, zoals elektronica, kunnen moeilijke montage -instructies hebben die de lijn op een bepaald moment op natuurlijke wijze vertraagt. In deze gevallen kunnen meer werknemers worden toegewezen aan dit specifieke deel van de assemblagelijn om het knelpunt van de productie te verlichten. Het uitlijnen van een kleine camera in een mobiel elektronisch duurt bijvoorbeeld langer dan de achterhuizen van de achterkant en de voorkant fysiek aan elkaar schroeven.
Automatisering kan werknemers daadwerkelijk belemmeren als het onjuist wordt beheerd. Veel experts in productielijnbeheer suggereren dat een mechanisch getimede transportbandsysteem de productiviteit van werknemers kan verminderen; Medewerkers moeten in hun eigen tempo kunnen werken. Als gevolg hiervan blijft de productie op een hoog niveau wanneer werknemers hun eigen acties kunnen versnellen. De druk om in het ritme te blijven met een transportmachine verlaagtMoraal van de werknemer en belemmert motivatie.
Over het algemeen moet productielijnbeheer kwaliteitsmotivatie van werknemers omvatten. Managers mogen geen werknemers op het defensieve productoutput zetten; Gesprekken moeten gericht zijn op positieve aspecten van de productietijd en mogelijke toekomstige verbeteringen. Bovendien moeten supervisors toestaan dat werknemers periodiek naar verschillende delen van de assemblagelijn gaan. Werken aan een ander productiegebied vermindert mentale en fysieke vermoeidheid.
Elke productielijn heeft verschillende uitdagingen voor de beste efficiëntie. Productienummers moeten aan werknemers worden getoond als een vorm van referentie, zodat ze hun efficiëntie voor betere cijfers in de toekomst kunnen verbeteren. Elke verbetering door de werknemers moet worden beloond in de vorm van kleine prijzen of bonussen.