Hva er en injeksjonsstøpemaskin?

Forming av flytende plastharpikser til faste, anvendbare gjenstander og deler er en moderne vitenskap som ofte utføres ved hjelp av en sprøytestøpemaskin. Maskinene kommer i forskjellige størrelser, med maskinens størrelse bestemt av de ønskede dimensjonene til det ferdige produktet. Oppfinnelsen i 1872 revolusjonerte sprøytestøpsprosessen plastindustrien. Det er for tiden en virksomhet på flere milliarder dollar som produserer rundt 32 vektprosent av all verdens plast. Dens popularitet tilskrives sprøytestøpsprosessen, og maskinene som lager millioner av forbrukerprodukter og produserer deler og komponenter som er rimelige, men likevel sterke og langvarige.

Sprøytestøping av maskin og konstruksjon er ganske enkel. Maskinen består av seks basisdeler. Hovedkomponentene i maskinen inkluderer en beholder der råvarene er satt inn, en tønne for å føre materialene til varmeenheten, en varmeovn for å bryte ned materialene i væske, en dyse for å pumpe væsken inn i formen, en klemmeenhet for å størkne formen, og en ejektor for å fordrive det ferdige produktet.

For å produsere et injeksjonsstøpt produkt, helles flytende harpiks i sprøytestøpte maskinbeholder, etterfulgt av fargestoffer eller fargetoner. Tyngdekraften trekker harpiksen inn i fatet, og varmeprosessen smelter harpiksen til en jevn væske. En injeksjonsmekanisme, vanligvis en frem- og tilbakegående skrue eller ram-injektor, tvinger væsken inn i formen. Hvis det ønskes små mengder harpiks i formen, brukes den frem- og tilbakegående skruen, da den kan injisere så lite som 5% av hele mengden i beholderen. Raminjektoren brukes når minst 20% av den totale mengden i beholderen må tvinges inn i formen.

Formen bestemmer formen for det ferdige produktet, og kjøler væsken til et fast stoff. Mens kjøling er i gang, holdes platene på formen sammen av enten mekanisk eller hydraulisk kraft. Denne klemmeprosedyren bestemmer den endelige formen på det ferdige produktet. Siden forskjellige harpikser har forskjellige krympende verdier, er muggsopp utformet med spesifikke harpikser i tankene.

Problemer med sprøytestøpemaskinens ytelse er normalt ukomplisert og løses enkelt. Brente eller syngede deler kan unngås ved å senke beholdertemperaturen eller redusere behandlingstiden. Warpage løses normalt ved å justere formens overflatetemperatur eller justere formens tykkelse. Ujevnheter i produktets overflate kan korrigeres ved å justere formens temperatur, fuktighetsnivå eller trykk.