Co to jest maszyna do formowania wtrysku?
Kształtowanie płynnych żywic z tworzywa sztucznego w stałe, użyteczne obiekty i części to nowoczesna nauka, która jest powszechnie wykonywana za pomocą wtryskowej maszyny do formowania. Maszyny występują w różnych rozmiarach, o wielkości maszyny określonej przez pożądane wymiary gotowego produktu. Wymieniony w 1872 r. Proces formowania wtrysku zrewolucjonizował przemysł tworzyw sztucznych. Obecnie jest to firma o wartości wielu miliardów dolarów, która wytwarza około 32% wagi wszystkich światowych tworzyw sztucznych. Jego popularność przypisuje się procesowi formowania wtryskowego, a maszyny, które produkują miliony produktów konsumenckich oraz części produkcyjnych i komponentów, które są niedrogie, ale silne i długotrwałe.
Konstrukcja i obsługa maszyny do formowania, są dość proste. Maszyna składa się z sześciu podstawowych części. Główne elementy maszyny obejmują lejek, w którym wkładane są surowce, lufa do przenoszenia materiałów do urządzenia grzewczego, grzejnik, aby rozbić materiały na ciecz,Dysza do pompowania cieczy do formy, jednostka zaciskająca w celu utrwalenia kształtu i wyrzutnik do wydalenia gotowego produktu.
W celu wytworzenia produktu formowanego wtrysku płynna żywica wlewa się do wtryskowego maszyny do formowania, a następnie barwników lub odcieni. Grawitacja wciąga żywicę do lufy, a proces ogrzewania topi żywicę w gładką ciecz. Mechanizm iniekcyjny, zwykle wzajemny śruba lub wtryskiwacz pamięci RAM, zmusza ciecz do formy. Jeśli w formie pożądane są niewielkie ilości żywicy, stosuje się śrubę wzajemną, ponieważ może ona wstrzykiwać zaledwie 5% całej ilości w lejku. Wtryskiwacz pamięci RAM jest używany, gdy co najmniej 20% całkowitej kwoty w lejku musi zostać zmuszone do formy.
Forma określa kształt gotowego produktu i ochładza ciecz w stałym. Podczas przetwarzania chłodzenia płytki pleśni są trzymane tOgether za pomocą siły mechanicznej lub hydraulicznej. Ta procedura zacisku określa końcowy kształt gotowego produktu. Ponieważ różne żywice mają różne wartości kurczące się, formy są zaprojektowane z myślą o określonych żywicach.
Problemy z wydajnością maszyny do formowania wtryskowego są zwykle nieskomplikowane i łatwo rozwiązane. Spalone lub śpiewane części można uniknąć, obniżając temperaturę lejka lub skrócenie czasu przetwarzania. Warpage jest zwykle rozwiązywana poprzez regulację temperatury powierzchni formy lub dostosowanie grubości pleśni. Niedoskonałości na powierzchni produktu można poprawić poprzez dostosowanie temperatury, poziomu wilgoci lub ciśnienia.