Co to jest wtryskarka?

Kształtowanie ciekłych żywic z tworzyw sztucznych w stałe, użyteczne przedmioty i części to współczesna nauka, która jest powszechnie wykonywana za pomocą wtryskarki. Maszyny są dostępne w różnych rozmiarach, przy czym wielkość maszyny zależy od pożądanych wymiarów gotowego produktu. Wynaleziony w 1872 r. Proces formowania wtryskowego zrewolucjonizował przemysł tworzyw sztucznych. Obecnie jest to firma o wartości wielu miliardów dolarów, która wytwarza około 32% masy wszystkich światowych tworzyw sztucznych. Jego popularność przypisuje się procesowi formowania wtryskowego oraz maszynom, które wytwarzają miliony produktów konsumenckich oraz wytwarzają części i komponenty, które są niedrogie, a jednocześnie mocne i trwałe.

Budowa i obsługa wtryskarki jest dość prosta. Maszyna składa się z sześciu podstawowych części. Głównymi elementami maszyny są lej zasypowy, w którym wkładane są surowce, beczka do przenoszenia materiałów do jednostki grzewczej, grzejnik do rozbijania materiałów na ciecz, dysza do pompowania cieczy do formy, jednostka zaciskowa w celu zestalenia kształtu i wyrzutnika w celu usunięcia gotowego produktu.

Aby wytworzyć produkt formowany wtryskowo, do leja wsypowego maszyny formującej wtrysk wlewa się płynną żywicę, a następnie barwniki lub odcienie. Grawitacja wciąga żywicę do cylindra, a proces ogrzewania topi żywicę w gładką ciecz. Mechanizm wtrysku, zwykle tłokowy wtryskiwacz śrubowy lub tłokowy, wtłacza ciecz do formy. Jeśli pożądane są małe ilości żywicy w formie, stosuje się śrubę posuwisto-zwrotną, ponieważ może ona wtryskiwać tak mało, jak 5% całej ilości do leja zasypowego. Wtryskiwacz tłokowy stosuje się, gdy co najmniej 20% całkowitej ilości w leju zasypowym wymaga wtłoczenia do formy.

Forma określa kształt gotowego produktu i chłodzi ciecz w ciało stałe. Podczas procesu chłodzenia płyty formy są utrzymywane razem przez siłę mechaniczną lub hydrauliczną. Ta procedura zaciskania określa ostateczny kształt gotowego produktu. Ponieważ różne żywice mają różne wartości skurczu, formy są zaprojektowane z myślą o określonych żywicach.

Problemy z wydajnością wtryskarki są zwykle nieskomplikowane i łatwe do rozwiązania. Spalonych lub opalonych części można uniknąć, obniżając temperaturę zasobnika lub skracając czas przetwarzania. Wypaczenie zwykle rozwiązuje się, dostosowując temperaturę powierzchni formy lub dostosowując grubość formy. Niedoskonałości powierzchni produktu można skorygować poprzez dostosowanie temperatury formy, poziomu wilgoci lub ciśnienia.