Vad är en formsprutningsmaskin?

formning av flytande plasthartser till fasta, användbara föremål och delar är en modern vetenskap som vanligtvis utförs med hjälp av en formsprutningsmaskin. Maskinerna finns i olika storlekar, med storleken på maskinen bestämd av de önskade dimensionerna på den färdiga produkten. Upptäckt 1872, revolutionerade injektionsprocessen plastindustrin. Det är för närvarande en affärsverksamhet med flera miljarder dollar som producerar cirka 32 viktprocent av alla världens plast. Dess popularitet krediteras injektionsprocessen, och maskinerna som tillverkar miljoner konsumentprodukter och tillverkningsdelar och komponenter som är överkomliga, men ändå starka och långvariga.

Injektionsmålens konstruktion och drift är ganska enkla. Maskinen består av sex grundläggande delar. Maskinens huvudkomponenter inkluderar en behållare där råvarorna sätts in, ett fat för att transportera materialen till värmeenheten, en värmare för att dela upp materialen i vätska,Ett munstycke för att pumpa vätskan i formen, en klämenhet för att stelna formen och en ejektor för att utvisa den färdiga produkten.

För att producera en formsprutad produkt hälls vätskesharts i formsprutningsmaskinens hoppare, följt av färgämnen eller nyanser. Tyngdkraften drar hartset i fatet, och uppvärmningsprocessen smälter hartset till en slät vätska. En injektionsmekanism, vanligtvis en återgående skruv eller RAM -injektor, tvingar vätskan i formen. Om små mängder av hartset önskas i formen, används den återgående skruven eftersom den kan injicera så lite som 5% av hela mängden i tratt. RAM -injektorn används när minst 20% av det totala beloppet i behållaren måste tvingas in i formen.

Mögel bestämmer formen för den färdiga produkten och kyler vätskan till ett fast ämne. Medan kylningen pågår hålls mögelplattornaOgeter med antingen mekanisk eller hydraulisk kraft. Denna klämförfarande bestämmer den slutliga formen på den färdiga produkten. Eftersom olika hartser har olika krympningsvärden är formar utformade med specifika hartser i åtanke.

Problem med formsprutningsmaskinens prestanda är normalt okomplicerade och lösts lätt. Förbrända eller sjungade delar kan undvikas genom att sänka tratttemperaturen eller minska bearbetningstiden. Warpage löses normalt genom att justera formens yttemperatur eller justera formens tjocklek. Brister i produktens yta kan korrigeras genom att justera formens temperatur, fuktnivåer eller tryck.