Hva er støp av reaksjonsinjeksjon?

Innsprøyting av reaksjon er en prosess for å lage maskindeler og produktkomponenter. Reaksjonsstøpeprosessen skiller seg fra vanlig injeksjonsstøping på en viktig måte - materialet som brukes i støpeprosessen krever en herdefase mens materialet fremdeles er i formen. Formingsmaterialet som brukes i en reaksjonsinjiseringsprosess gir spesifikke fordeler i forhold til materialene som brukes i normal støping. På den annen side krever støping av reaksjonsinjeksjon mer tid og dyre formingsmaterialer.

Injeksjonsstøping er en vanlig produksjonsprosess. I de fleste tilfeller føres et flytende middel inn i en beholdertank, hvor det varmes opp og blandes. Midlet blir deretter tvunget inn i et ferdig laget hulrom kalt en form, hvor det avkjøles og herder. Formen er laget ved hjelp av en egen maskineringsprosess og er ofte avtakbar, slik at en injeksjonsmaskin kan lage flere gjenstander. Den herdede gjenstanden fjernes og plasseres i et område der den herder og herder ytterligere.

I en reaksjonsinjiseringsmaskin er det en tilleggsfase etter at midlet er injisert i maskinen. I løpet av denne fasen herder midlet mens det fortsatt er inne i formen. Det er forskjellige måter å gjøre dette på, men en vanlig metode er gjennom en sekundær kjemisk reaktant som blir injisert sammen med midlet. Andre metoder inkluderer varme eller varierende former for stråling.

Herdefasen skiller reaksjonssprøytestøping fra den normale prosessen og gir den et spesifikt sett med fordeler og ulemper. Den største fordelen ligger i selve det injiserte injiseringsmiddelet. Midlene som brukes for en reaksjonsinjiseringsprosess er tynnere og har en lavere viskositet enn midlene som brukes i en standardprosess. Dette gjør at agenten kan fylle opp små områder og tynne områder.

Herdeprosessen i form forbedrer denne grunnleggende funksjonen. Når delen kommer ut av maskinen, er den allerede herdet og nesten i endelig form. Dette betyr at de små områdene og de tynne områdene har enda mindre sjanse til å bryte. Som et resultat er en reaktiv prosess nyttig når formen inneholder veldig fine seksjoner.

Det er to hovedulemper ved reaksjonssprøytestøping; tid og penger. Siden materialet trenger å herde i støpemaskinen, betyr det at mindre deler blir laget til enhver tid. En standard maskin kan fullføre flere former og få dem til å herde samtidig. I tillegg er midlene som brukes i prosessen veldig spesialiserte - de er vanligvis dyrere enn materialer som brukes i en vanlig støpeprosess.