Co to jest formowanie wtrysku reakcji?
Formowanie wtrysku reakcji to proces wytwarzania części maszyn i elementów produktu. Proces formowania reakcji różni się od normalnego formowania wtryskowego w jeden ważny sposób - materiał użyty w procesie formowania wymaga fazy utwardzania, podczas gdy materiał jest jeszcze w formie. Materiał formujący zastosowany w procesie formowania wtrysku reakcji oferuje specyficzne zalety w stosunku do materiałów stosowanych w normalnym formowaniu. Z drugiej strony formowanie wtrysku reakcji wymaga więcej czasu i kosztownych materiałów formujących.
Formowanie wtryskowe jest powszechnym procesem produkcyjnym. W większości przypadków płynny środek jest podawany do zbiornika trzymającego, gdzie jest ogrzewany i mieszany. Agent jest następnie zmuszany do gotowej wnęki zwanej pleśnią, w której ochładza się i stwardnieje. Forma jest wytwarzana przy użyciu osobnego procesu obróbki i jest często zdejmowana, umożliwiając jednej maszynie wtryskowej na wytwarzanie wielu elementów. Zatwardzony obiekt jest usuwany i umieszczony w obszarze, w którym leczy i stwardnieje.
w reactiNa maszynie do formowania wtrysku istnieje dodatkowa faza po wstrzyknięciu agenta do maszyny. Podczas tej fazy agent leczy, gdy jest jeszcze w formie. Istnieją różne sposoby tego, ale wspólną metodą jest wtórny reagent chemiczny, który jest wstrzyknięty wraz z środkiem. Inne metody obejmują ciepło lub różne formy promieniowania.
Faza utwardzania oddziela formowanie wtrysku reakcji od normalnego procesu i nadaje mu określony zestaw zalet i wad. Największą zaletą jest sam agent wstrzyknięty. Środki zastosowane do procesu formowania wtrysku reakcji są cieńsze i mają niższą lepkość niż środki stosowane w standardowym procesie. Pozwala to agentowi napełnić małe przestrzenie i cienkie obszary.
Proces utwardzania w obrębie wzmacnia tę podstawową funkcję. Kiedy część wychodzi z maszyny, jest już wyleczona i prawie w niejS końcowy kształt. Oznacza to, że małe obszary i cienkie przestrzenie mają jeszcze mniejsze szanse na złamanie. W rezultacie proces reaktywny jest przydatny, gdy pleśń zawiera bardzo drobne sekcje.
Istnieją dwie główne wady do formowania wtrysku reakcji; czas i pieniądze. Ponieważ materiał musi wyleczyć w maszynie do listwy, oznacza to, że mniej części jest wytwarzanych w danym momencie. Maszyna standardowa może wypełnić kilka form i sprawić, by wszystkie utwardzały jednocześnie. Ponadto środki stosowane w tym procesie są bardzo wyspecjalizowane - są zazwyczaj droższe niż materiały używane we wspólnym procesie formowania.