Hvad er støbning af reaktionsinjektion?
Reaktionsinjektionstøbning er en proces til fremstilling af maskindele og produktkomponenter. Reaktionsstøbningsprocessen adskiller sig fra normal sprøjtestøbning på en vigtig måde - det materiale, der anvendes i støbeprocessen, kræver en hærdefase, mens materialet stadig er i formen. Det formningsmateriale, der anvendes i en reaktionsinjektionsstøbningsproces, tilbyder specifikke fordele i forhold til de materialer, der er anvendt i normal støbning. På den anden side kræver støbning af reaktionsinjektion mere tid og dyre formningsmaterialer.
Sprøjtestøbning er en almindelig fremstillingsproces. I de fleste tilfælde føres et flydende middel ind i en opbevaringstank, hvor det opvarmes og blandes. Midlet tvinges derefter ind i et forud lavet hulrum kaldet en form, hvor det afkøles og hærder. Formen er fremstillet ved hjælp af en separat bearbejdningsproces og er ofte aftagelig, så en injektionsmaskine kan fremstille flere genstande. Den hærdede genstand fjernes og placeres i et område, hvor det hærder og hærder yderligere.
I en reaktionsinjektionsformningsmaskine er der en yderligere fase, efter at midlet er injiceret i maskinen. I denne fase hærder midlet, mens det stadig er inde i formen. Der er forskellige måder at gøre dette på, men en almindelig metode er gennem en sekundær kemisk reaktant, der injiceres sammen med midlet. Andre metoder inkluderer varme eller forskellige former for stråling.
Hærdingsfasen adskiller støbning af reaktionsinjektion fra den normale proces og giver den et specifikt sæt fordele og ulemper. Den største fordel ligger i selve det injicerede middel. De midler, der anvendes til en reaktionsinjektionsstøbningsproces, er tyndere og har en lavere viskositet end de midler, der anvendes i en standardproces. Dette giver agenten mulighed for at udfylde små rum og tynde områder.
Hærdningsprocessen i formen forbedrer denne grundlæggende funktion. Når delen kommer ud af maskinen, er den allerede hærdet og næsten i sin endelige form. Dette betyder, at de små områder og de tynde rum har endnu mindre chance for at bryde. Som et resultat er en reaktiv proces nyttig, når formen indeholder meget fine sektioner.
Der er to hovedulemper ved reaktionsinjektionstøbning; tid og penge. Da materialet er nødt til at hærde i støbemaskinen, betyder det, at mindre dele fremstilles på et givet tidspunkt. En standard maskine kan komplettere flere forme og få dem alle til at hærde på én gang. Derudover er de midler, der bruges i processen, meget specialiserede - de er typisk dyrere end materialer, der bruges i en almindelig formningsproces.