Che cos'è lo stampaggio a iniezione di reazione?
Lo stampaggio a iniezione a reazione è un processo di fabbricazione di parti di macchine e componenti di prodotto. Il processo di stampaggio a reazione differisce dal normale stampaggio ad iniezione in un modo importante: il materiale utilizzato nel processo di stampaggio richiede una fase di indurimento mentre il materiale è ancora nello stampo. Il materiale di formatura utilizzato in un processo di stampaggio a iniezione di reazione offre vantaggi specifici rispetto ai materiali utilizzati nel normale stampaggio. D'altra parte, lo stampaggio a iniezione di reazione richiede più tempo e materiali di formatura costosi.
Lo stampaggio ad iniezione è un processo di produzione comune. Nella maggior parte dei casi, un agente liquido viene immesso in un serbatoio di contenimento, dove viene riscaldato e miscelato. L'agente viene quindi forzato in una cavità prefabbricata chiamata stampo, dove si raffredda e si indurisce. Lo stampo è realizzato con un processo di lavorazione separato ed è spesso rimovibile, consentendo a una macchina per iniezione di realizzare più articoli. L'oggetto indurito viene rimosso e posizionato in un'area in cui cura e indurisce ulteriormente.
In una macchina per stampaggio a iniezione di reazione, c'è una fase aggiuntiva dopo l'iniezione dell'agente nella macchina. Durante questa fase, l'agente guarisce mentre è ancora all'interno dello stampo. Esistono vari modi per farlo, ma un metodo comune è attraverso un reagente chimico secondario che viene iniettato insieme all'agente. Altri metodi includono calore o varie forme di radiazione.
La fase di indurimento separa lo stampaggio a iniezione di reazione dal normale processo e gli conferisce una serie specifica di vantaggi e svantaggi. Il più grande vantaggio sta nello stesso agente iniettato. Gli agenti utilizzati per un processo di stampaggio a iniezione di reazione sono più sottili e hanno una viscosità inferiore rispetto agli agenti utilizzati in un processo standard. Ciò consente all'agente di riempire piccoli spazi e aree sottili.
Il processo di indurimento nello stampo migliora questa funzionalità di base. Quando la parte esce dalla macchina, è già vulcanizzata e quasi nella sua forma finale. Ciò significa che le piccole aree e gli spazi sottili hanno ancora meno possibilità di rompersi. Di conseguenza, un processo reattivo è utile quando lo stampo contiene sezioni molto sottili.
Ci sono due principali svantaggi nello stampaggio a iniezione di reazione; tempo e denaro. Poiché il materiale deve essere polimerizzato nella macchina di stampaggio, ciò significa che vengono prodotte meno parti in un dato momento. Una macchina standard può completare diversi stampi e farli polimerizzare tutti in una volta. Inoltre, gli agenti utilizzati nel processo sono molto specializzati: in genere sono più costosi dei materiali utilizzati in un comune processo di stampaggio.