Cos'è lo stampaggio di iniezione di reazione?
Lo stampaggio di iniezione di reazione è un processo di realizzazione di parti della macchina e componenti del prodotto. Il processo di stampaggio di reazione differisce dal normale stampaggio a iniezione in un modo importante: il materiale utilizzato nel processo di stampaggio richiede una fase di indurimento mentre il materiale è ancora nello stampo. Il materiale di formazione utilizzato in un processo di stampaggio a iniezione di reazione offre vantaggi specifici rispetto ai materiali utilizzati nello stampaggio normale. D'altra parte, lo stampaggio di iniezione di reazione richiede più tempo e materiali di formazione costosi.
Lo stampaggio di iniezione è un processo di produzione comune. Nella maggior parte dei casi, un agente liquido viene immesso in un serbatoio di detenzione, dove viene riscaldato e miscelato. L'agente viene quindi forzato in una cavità pre-fatta chiamata stampo, dove si raffredda e si indurisce. Lo stampo viene realizzato utilizzando un processo di lavorazione separato ed è spesso rimovibile, consentendo a una macchina per iniezione di creare più articoli. L'oggetto indurito viene rimosso e posizionato in un'area in cui cura e si indurisce ulteriormente.
in un reactiSull'iniezione di stampaggio, c'è una fase aggiuntiva dopo che l'agente è stato iniettato nella macchina. Durante questa fase, l'agente cura mentre era ancora all'interno dello stampo. Esistono vari modi per farlo, ma un metodo comune è attraverso un reagente chimico secondario che viene iniettato insieme all'agente. Altri metodi includono calore o forme variabili di radiazioni.
La fase di indurimento separa lo stampaggio di iniezione di reazione dal normale processo e gli dà un insieme specifico di vantaggi e svantaggi. Il più grande vantaggio risiede nell'agente iniettato stesso. Gli agenti utilizzati per un processo di stampaggio di iniezione di reazione sono più sottili e hanno una viscosità inferiore rispetto agli agenti utilizzati in un processo standard. Ciò consente all'agente di riempire piccoli spazi e aree sottili.
Il processo di indurimento in-mold migliora questa funzione di base. Quando la parte esce dalla macchina, è già curata e quasi dentroS Forma finale. Ciò significa che le piccole aree e gli spazi sottili hanno ancora meno possibilità di rompere. Di conseguenza, un processo reattivo è utile quando lo stampo contiene sezioni molto fini.
Ci sono due principali svantaggi allo stampaggio di iniezione di reazione; tempo e denaro. Poiché il materiale deve curare nella macchina da stampaggio, ciò significa che in qualsiasi momento vengono prodotte meno parti. Una macchina standard può completare diversi stampi e farli stanche tutti contemporaneamente. Inoltre, gli agenti utilizzati nel processo sono molto specializzati: in genere sono più costosi dei materiali utilizzati in un processo di stampaggio comune.