Jak rozwiązać typowe problemy z łańcuchem dostaw?
Łańcuch dostaw odnosi się do czynności przenoszenia materiału ze stanu surowego do klienta końcowego. Najczęstsze problemy w łańcuchu dostaw obejmują wykorzystanie historycznych trendów, wykorzystywanie nieaktualnych informacji do podejmowania decyzji, brak zrozumienia zdolności dostawców i brak komunikacji. Ze względu na skomplikowany charakter zarządzania łańcuchem dostaw wielu specjalistów zawodzi, ponieważ nie stosuje skutecznych zasad łańcucha dostaw.
Najczęstsze problemy w łańcuchu dostaw są zazwyczaj spowodowane wykorzystaniem trendów historycznych. Na przykład gwałtowne pogorszenie koniunktury gospodarczej pod koniec 2000 roku wyraźnie pokazało, że nawet długo działające organizacje, takie jak General Motors, nie powinny polegać na wynikach z przeszłości, aby przewidywać przyszłą sprzedaż. Lepszą alternatywą jest śledzenie faktycznej sprzedaży w momencie jej wystąpienia, aby sieć łańcucha dostaw mogła szybko reagować na wszelkie zmiany zachowań konsumentów. Jest to szczególnie pomocne w detalicznym łańcuchu dostaw, w którym sprzedawany produkt jest dość ogólny i można go kupić od wielu różnych sprzedawców detalicznych, ponieważ popyt może się łatwo psować.
Podejmowanie decyzji przy użyciu nieaktualnych informacji jest kolejnym z najczęstszych problemów w łańcuchu dostaw, przed którymi stoją operacje łańcucha dostaw. Zrozumienie poziomu zapasów w czasie rzeczywistym, ratingów finansowych i przepływów pieniężnych jest niezbędne do podjęcia właściwych decyzji dotyczących łańcucha dostaw. Utrzymanie wskaźników łańcucha dostaw dla wszystkich tych kategorii powinno zapobiec popełnieniu przez firmy istotnych błędów w tym, z kim współpracują zarówno jako dostawcy, jak i klienci. Jeśli firma nie korzysta ze znaczącego systemu planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP), menedżer łańcucha dostaw może nadal uzyskać wiele z tych informacji, przeglądając dane finansowe, takie jak oceny wiarygodności kredytowej klientów i dostawców, zaległe należności (AR) i zaległe zobowiązania (AP).
Zrozumienie możliwości dostawcy jest jednym z najtrudniejszych do rozwiązania problemów w łańcuchu dostaw. Niewiedza o tym, co może zrobić dostawca, poważnie ogranicza zdolność firmy do szybkiego reagowania na zmiany popytu. Skuteczni menedżerowie łańcucha dostaw okresowo sprawdzają terminy dostaw, standardowe zdolności produkcyjne, zdolności zwiększania lub zwiększania wydajności, a także prototypy i możliwości szybkich zwrotów wraz z dostawcami w celu ustalenia, czy możliwości dostawcy są wystarczające dla potrzeb firmy. Wiedząc, czy dany dostawca jest w stanie wesprzeć wzrost popytu w bardzo krótkim czasie, kierownik łańcucha dostaw będzie w stanie lepiej przewidzieć, kiedy produkty mogą zostać wysłane do klienta końcowego.
Brak komunikacji również plasuje się wysoko na jednym z najczęstszych problemów w łańcuchu dostaw. Zarówno dostawcy, jak i klienci wymagają stałego monitorowania i przynajmniej pewnego poziomu współpracy, aby zapewnić, że podaż zaspokoi popyt. Chociaż w dzisiejszym środowisku wysoce zautomatyzowanego przepływu informacji występuje prawie przeciążenie informacjami, odnoszący sukcesy menedżerowie łańcucha dostaw dowiedzieli się, że nic nie zastępuje bezpośredniej komunikacji. Dzięki rozwijaniu osobistych relacji z dostawcami i klientami cały proces łańcucha dostaw staje się wysiłkiem grupy. Gdy sprawy nie idą tak gładko, jak planowano, o wiele łatwiej jest omówić możliwości poprawy, jeśli związek już istnieje.