Co to jest optymalizacja zapasów?
Optymalizacja zapasów jest rodzajem strategii zarządzania zapasami, która ma na celu stworzenie idealnej równowagi między popytem na towary przechowywane w zapasach, przy jednoczesnym utrzymaniu kosztów dostarczania tych przedmiotów na możliwie najniższym poziomie. Wiele podejść do tego rodzaju kontroli zapasów koncentruje się na ustawianiu limitów liczby jednostek danego towaru przechowywanych w zapasach, a także śledzeniu wykorzystania tych przedmiotów, aby zamówienia mogły być składane u dostawców we właściwym czasie, aby zapobiec opóźnieniom w produkcji. W tym procesie można zastosować wiele różnych narzędzi do optymalizacji zapasów, przy czym oprogramowanie do zarządzania zapasami jest jednym z najbardziej skutecznych.
Proces optymalizacji zapasów zazwyczaj wymaga stworzenia i przestrzegania określonych wskazówek, które pomogą określić, ile jednostek danego towaru musi być pod ręką, aby skorzystać z procesu produkcyjnego. Aby to osiągnąć, ważne jest, aby rozwiązać problem użytkowania. Użycie to po prostu liczba jednostek danego produktu, które zostaną zużyte lub zużyte w określonym czasie. Na przykład określony sprzęt może wymagać wymiany raz w tygodniu, aby utrzymać optymalny poziom produkcji. Oznaczałoby to, że średnio firma musiałaby mieć pod ręką cztery biegi, aby dostosować się do użytkowania przez dowolny okres trzydziestu dni.
Wraz z użyciem optymalizacja zapasów musi również uwzględniać proces zamawiania w celu uzupełnienia zapasów. Dostawcy mogą potrzebować określonego czasu z wyprzedzeniem na przetworzenie zamówienia, szczególnie w przypadku produktów, które muszą być wykonane na zamówienie. Oznacza to, że menedżerowie zapasów muszą poświęcić dostawcy niezbędny czas na przetworzenie i dostarczenie zamówienia, porównanie go z wykorzystaniem i ustalenie harmonogramu, który umożliwia złożenie tych zamówień, aby towary dotarły i były dostępne do użycia na krótko przed są potrzebne. Na przykład, jeśli dostawca narzędzi potrzebuje dwóch tygodni na przetworzenie i dostarczenie narzędzi, menedżer może ustawić punkt ponownego zamawiania, który wymaga złożenia nowego zamówienia, gdy liczba dostępnych urządzeń wynosi dwa. Umożliwiłoby to dostawę zamówienia w momencie wyczerpania ostatniego sprzętu z zapasów, co pozwala uniknąć opóźnień w produkcji.
Skuteczne zarządzanie optymalizacją zapasów przynosi korzyści biznesowe na kilka sposobów. Unikając kumulacji wysokich zapasów, firma płaci mniej podatków od tych zapasów. Strategiczne połączenie ustawiania limitów i strategicznego porządkowania na podstawie użytkowania oznacza, że produkcja nigdy nie jest opóźniana z powodu braku zasobów. Firma może również uniknąć opłat za przechowywanie związanych z utrzymywaniem niepotrzebnie wysokich zapasów, a nawet zwolnić miejsce w samym zakładzie do zastosowań innych niż przechowywanie zapasów. Jako oszczędne i przeciętne podejście do zarządzania zapasami, ustanowienie i przeprowadzenie procesu optymalizacji zapasów ma po prostu sens.