O que é otimização de inventário?

A otimização de inventário é um tipo de estratégia de gerenciamento de inventário que busca criar o equilíbrio ideal entre a demanda por itens mantidos no inventário, além de manter os custos de fornecimento desses itens o mais baixo possível. Muitas abordagens para esse tipo de controle de estoque se concentram em definir limites para o número de unidades de qualquer item mantido no estoque, além de rastrear o uso desses itens para que os pedidos possam ser feitos com os fornecedores no momento certo para evitar atrasos em produção. Várias ferramentas diferentes de otimização de inventário podem ser usadas nesse processo, com o software de gerenciamento de inventário sendo um dos mais eficazes.

O processo de otimização de inventário normalmente requer a criação e a seguir diretrizes específicas que ajudam a identificar quantas unidades de um determinado item devem ser mantidas à mão para beneficiar o processo de produção. Para conseguir isso, é importante abordar a questão do uso. Uso é simplesmente o número de unidades de um determinado item que são consumidas ou usadas dentro de um período de tempo especificado. Por exemplo, uma engrenagem específica pode ter que ser substituída uma vez por semana para manter níveis ótimos de produção. Isso significaria que, em média, a empresa precisaria manter quatro marchas à mão para acomodar o uso por qualquer período de trinta dias.

Juntamente com o uso, a otimização de estoque também deve considerar o processo de pedido para reabastecer esse estoque. Os fornecedores podem exigir um certo tempo de antecedência para processar um pedido, especialmente para itens que devem ser feitos sob encomenda. Isso significa que os gerentes de estoque devem permitir o tempo necessário para o fornecedor processar e entregar o pedido, compará-lo com o uso e determinar um cronograma que permita fazer esses pedidos para que os itens cheguem e estejam disponíveis para uso logo antes eles são necessários. Por exemplo, se o fornecedor de equipamentos precisar de duas semanas para processar e entregar as engrenagens, o gerente poderá definir um ponto de reabastecimento que solicite a realização de um novo pedido quando o número de unidades disponíveis for dois. Isso permitiria que o pedido chegasse assim que a última engrenagem do estoque estiver esgotada, possibilitando evitar atrasos na produção.

Quando a otimização de inventário é gerenciada com eficiência, os negócios se beneficiam de várias maneiras. Ao evitar o acúmulo de um estoque alto, a empresa paga menos impostos sobre esse estoque. Uma combinação estratégica de estabelecer limites e ordenar estratégias com base no uso significa que a produção nunca é adiada devido à falta de recursos. A empresa também pode evitar taxas de armazenamento associadas à manutenção de estoques desnecessariamente altos ou até liberar espaço na própria fábrica para outros usos que não sejam o armazenamento de itens inventariados. Como uma abordagem enxuta e mesquinha ao gerenciamento de inventário, estabelecer e seguir um processo de otimização de inventário simplesmente faz sentido.