Was ist die Bestandsoptimierung?
Inventaroptimierung ist eine Art von Bestandsverwaltungsstrategie, die versucht, das ideale Gleichgewicht zwischen der Nachfrage nach Elementen zu schaffen, die im Inventar aufbewahrt werden, und gleichzeitig die Kosten für die Lieferung dieser Artikel so niedrig wie möglich beibehalten. Viele Ansätze für diese Art von Bestandskontrolle konzentrieren sich auf die Festlegung von Grenzen der Anzahl der Einheiten eines bestimmten Elements, das im Inventar aufbewahrt wird, und verfolgen gleichzeitig die Verwendung dieser Elemente, damit Bestellungen zum richtigen Zeitpunkt mit Anbietern aufgewendet werden können, um Verzögerungen bei der Produktion zu verhindern. In diesem Prozess kann eine Reihe verschiedener Inventaroptimierungstools verwendet werden, wobei die Inventarverwaltungssoftware eine der effektivsten ist. Um dies zu erreichen, ist es wichtig, das Problem der Nutzung anzugehen. Die Verwendung ist einfach die Anzahl der UniTs eines bestimmten Elements, die innerhalb eines bestimmten Zeitraums konsumiert oder verwendet werden. Zum Beispiel muss ein bestimmtes Gang möglicherweise einmal pro Woche ersetzt werden, um optimale Produktionsniveaus aufrechtzuerhalten. Dies würde bedeuten, dass das Unternehmen im Durchschnitt vier Gänge zur Verfügung stellt, um die Nutzung für einen Zeitraum von 30 Tagen gerecht zu werden.
Zusammen mit der Verwendung muss die Bestandsoptimierung auch den Bestellvorgang zum Auffüllen dieses Inventars berücksichtigen. Lieferanten benötigen möglicherweise eine bestimmte Zeit im Voraus, um eine Bestellung zu bearbeiten, insbesondere für Gegenstände, die maßgefertigt werden müssen. Dies bedeutet, dass Inventarmanager die Zeit zulassen müssen, die der Lieferant erforderlich ist, um die Bestellung zu verarbeiten und zu liefern, diese mit der Verwendung zu vergleichen und einen Zeitplan zu bestimmen, der es ermöglicht, diese Bestellungen zu erteilen, damit die Artikel ankommen und kurz vor dem benötigten Gebrauch verfügbar sind. Zum Beispiel, wenn der Gear Suppli SuppliER erfordert zwei Wochen, um die Zahnräder zu verarbeiten und zu liefern. Der Manager kann einen Nachbestellpunkt festlegen, an dem eine neue Bestellung aufgefordert wird, wenn die Anzahl der Einheiten zwei ist. Dies würde es der Reihenfolge ermöglichen, so wie das letzte Gang aus dem Inventar erschöpft ist, so dass es möglich ist, Verzögerungen bei der Produktion zu vermeiden.
Wenn die Bestandsoptimierung effektiv verwaltet wird, profitiert die Geschäftsgeschäfte auf verschiedene Weise. Durch die Vermeidung der Anhäufung eines hohen Inventars zahlt das Unternehmen weniger Steuern auf dieses Inventar. Eine strategische Kombination von Sichtgrenzen und strategischer Reihenfolge, die auf der Verwendung beruht, bedeutet, dass die Produktion aufgrund mangelnder Ressourcen niemals verzögert wird. Das Unternehmen kann auch Speichergebühren vermeiden, die mit der Aufrechterhaltung unnötig hoher Lagerbestände verbunden sind oder sogar Platz in der Anlage selbst für Verwendungszwecke als das Speichern von Erfinder -Artikeln freilegen. Als schlanker und mittlerer Ansatz für das Inventarmanagement ist das Festlegen und Befolgen eines Bestandsoptimierungsprozesses einfach sinnvoll.