Che cos'è l'ottimizzazione dell'inventario?
L'ottimizzazione dell'inventario è un tipo di strategia di gestione dell'inventario che cerca di creare l'equilibrio ideale tra la domanda di articoli mantenuti nell'inventario, mantenendo al contempo i costi di fornitura di tali articoli il più bassi possibile. Molti approcci a questo tipo di controllo dell'inventario si concentrano sull'impostazione dei limiti sul numero di unità di un determinato articolo conservato nell'inventario, tenendo anche traccia dell'uso di tali articoli in modo che gli ordini possano essere effettuati con i fornitori al momento giusto per evitare ritardi in produzione. In questo processo è possibile utilizzare diversi strumenti di ottimizzazione dell'inventario, con il software di gestione dell'inventario uno dei più efficaci.
Il processo di ottimizzazione dell'inventario richiede in genere la creazione e il rispetto di linee guida specifiche che aiutano a identificare quante unità di un determinato articolo devono essere mantenute a portata di mano per favorire il processo di produzione. A tal fine, è importante affrontare il problema dell'utilizzo. L'utilizzo è semplicemente il numero di unità di un determinato articolo che vengono consumate o utilizzate entro un determinato periodo di tempo. Ad esempio, potrebbe essere necessario sostituire un attrezzo specifico una volta alla settimana per mantenere livelli di produzione ottimali. Ciò significherebbe che, in media, l'azienda dovrebbe mantenere a portata di mano quattro marce per adattarsi all'uso per un periodo di trenta giorni.
Oltre all'utilizzo, l'ottimizzazione dell'inventario deve anche considerare il processo di ordinazione per il rifornimento di tale inventario. I fornitori possono richiedere un certo tempo in anticipo per elaborare un ordine, in particolare per gli articoli che devono essere realizzati su misura. Ciò significa che i gestori dell'inventario devono concedere il tempo necessario al fornitore per elaborare e consegnare l'ordine, confrontarlo con l'utilizzo e determinare un programma che consenta di effettuare tali ordini in modo che gli articoli arrivino e siano disponibili per l'uso poco prima sono necessari. Ad esempio, se il fornitore di attrezzi richiede due settimane per elaborare e consegnare gli ingranaggi, il gestore può impostare un punto di riordino che richiede di effettuare un nuovo ordine quando il numero di unità disponibili è due. Ciò consentirebbe all'arrivo dell'ordine nel momento in cui l'ultima marcia dall'inventario è esaurita, consentendo di evitare ritardi nella produzione.
Quando l'ottimizzazione dell'inventario viene gestita in modo efficace, l'azienda beneficia in diversi modi. Evitando l'accumulo di un inventario elevato, l'azienda paga meno tasse su tale inventario. Una combinazione strategica di impostazione dei limiti e ordinamento strategico basata sull'utilizzo significa che la produzione non viene mai ritardata a causa della mancanza di risorse. La società può anche evitare le spese di stoccaggio associate al mantenimento di scorte inutilmente elevate o addirittura di liberare spazio nell'impianto stesso per usi diversi dalla conservazione degli articoli inventariati. Come approccio snello e meschino alla gestione dell'inventario, stabilire e seguire un processo di ottimizzazione dell'inventario ha semplicemente senso.