Quais são as partes de uma linha de produção lata?
As latas
são certamente uma das formas mais comuns de embalagem de produtos conhecidas pelo homem. De refrigerantes a bolas de tênis e pólvora, todos eles vêm em latas. A produção de latas é, portanto, uma das indústrias globais mais prolíficas, com bilhões de unidades produzidas em todo o mundo todos os anos. A linha de produção média é bastante extensa e complexa, consistindo em um grande número de estágios, cada instalação voltada para produzir uma variedade de tipos de latas, mas normalmente não todos. Por esse motivo, é difícil descrever um único processo definitivo de fabricação, mas um layout básico de um alumínio pode ser capaz de detalhar o procedimento geral.
Na maioria dos casos, uma linha de produção lata começa com uma seção de extrusão. Aqui, o material de alumínio cru é retirado para formar um cilindro contínuo do diâmetro correto para a lata específica. O cilindro é então desenhado para uma máquina de aparar e formar combinar que corta o cilindro em espaços em branco mais curtos. O mesmo machiO NE também pode ser configurado para fechar a parte inferior da lata, formar tops de parafuso e gravar padrões personalizados no espaço em branco.
Do aparador, os espaços em branco são transportados por meio de um transportador para a seção de lavagem da linha de produção CAN. Os espaços em branco são então lavados várias vezes com uma poderosa solução alcalina para remover quaisquer contaminantes acumulados durante os estágios de extrusão e corte. Da planta de lavagem, as latas são novamente transportadas pelo transportador para um forno de recozimento, que aquece as latas a uma temperatura específica para remover qualquer endurecimento e fragilidade transmitidos por extrusão e corte. Re-amaldiçoar as latas no forno de recozimento é uma parte essencial do processo se as latas acabadas permanecerem flexíveis.
Após o recozimento, as latas são transportadas para um acumulador, que coleta as latas para que possam ser alimentadas de maneira controlada nos próximos dois estágios de produção.Estes são a máquina de revestimento interna, que coloca um revestimento estéril na superfície interna das latas e um forno de cura de laca, que define o revestimento. Do forno de cura, as latas são passadas para o primeiro dos processos de coloração. Esse processo envolve a impressão de uma faixa especial de detecção de automóveis na lata, o que impede que as latas "pulem" as próximas etapas do processo. Isso inclui duas aplicações de revestimento base e um processo de impressão de quatro, cinco ou seis cores que confere o design desejado na lata.
Depois que as latas são tingidas, elas são movidas para um forno de secagem para definir a coloração. Depois que as latas resfriam, elas são enviadas para a última etapa da linha de produção da LAN, onde são limitadas em prontidão para distribuição. Em alguns casos, a linha de produção CAN pode incluir uma etapa extra - pode nacelar a demanda. Nesta etapa, um anel de látex é adicionado à base da lata como uma medida adicional de proteção de conteúdo e extensor de vida útil.