O que é Fused Deposition Modeling ™?
Modelagem de deposição FUSED ™ (FDM®) é um processo de fabricação computadorizado para fazer peças tridimensionais. O equipamento cria peças em detalhes, colocando um termoplástico derretido repetidamente para formar a forma desejada. A modelagem de deposição pode criar peças de plástico para testar sem fazer peças intermediárias a partir de argila ou resinas. O processo também é útil para criar peças especializadas ou de baixo volume sem precisar criar ferramentas ou moldes, economizando tempo e despesa. Este arquivo é inserido no equipamento Fused Deposition Modeling ™, que usa o software para acionar uma cabeça do bico. O plástico derretível é contínuo ao bico, que aquece o plástico apenas até o ponto de fusão. O plástico amolecido é colocado em uma bandeja dentro do equipamento de modelagem como uma série de pontos muito pequenos que endurecem rapidamente.
O bico reage ao programa de computador por MOVing em duas dimensões, chamado de eixo x e y. O plástico alimentado continuamente é colocado de acordo com o software em pontos que correspondem à fatia do software do produto. Depois que uma fatia é concluída, o bico se move verticalmente por uma quantidade muito pequena e a próxima fatia é depositada. Este processo continua até que a peça seja totalmente fabricada.
processos diferentes podem criar peças usando técnicas de modelagem de deposição. A estereolitografia usa um laser e uma resina sensível à luz para construir peças. As peças de resina podem não ter a mesma força estrutural que as partes feitas de modelagem de deposição fundida ™, mas são úteis como protótipos. Peças de metal podem ser fabricadas usando sinterização de laser de metal direto, que derrete o pó de metal fino em camadas com um laser de alta potência.
Uma variedade de resinas termoplásticas está disponível para modelagem de deposição fundida ™. Acrilonitrila butadieno estireno (ABS) geralmente é usadod Devido às suas propriedades térmicas, baixo custo e força das peças acabadas. Outros termoplásticos que podem ser usados no FDM® incluem policarbonatos, policaprolactonas e polifenilsulfonas. A escolha do plástico depende de força, resistência a alta temperatura ou uma combinação de ambos é necessária para a parte final.
Modelagem de deposição fundida ™ e outros processos de deposição às vezes são chamados de peças instantâneas. Este não é realmente o caso, pois os materiais devem ser depositados em camadas muito finas repetidamente para construir uma peça. A formação de uma peça ou forma pode levar horas ou até dias, dependendo da complexidade do design. A vantagem de usar a tecnologia FDM® é que uma única peça pode ser produzida diretamente a partir de um desenho de computador. Alterações de design podem ser feitas facilmente e outra peça pode ser produzida imediatamente a partir do desenho.