Vad är processkapacitet?

I ett nötskal avser termen "processkapacitet" förmågan hos en viss procedur att generera en viss produkt. Inom denna definition mäts både effektiviteten och effektiviteten hos processen. Processförmåga kan också testa kvaliteten och excellensen för den skapade produkten. Termen används vanligtvis inom industri- och affärsområden för att bestämma kostnader och vinster.

Fastställande av processkapacitet kan innebära beräkningar med olika variabler. Dessa variabler kan inkludera tid, råvaror, arbetskraft och el. Med tanke på dessa faktorer kan en analytiker bestämma hur lång tid det tar innan den slutliga produktionen ska produceras och hur mycket den kommer att kosta. Vid beräkningen av kostnaden hjälper beräkningen också företaget att fastställa ett slutligt detaljhandelspris på sina produkter som kommer att tilltala kunderna. Om kostnaden eller priset är högre än för andra konkurrenter, kanske tillverkningsprocessen inte är lika effektiv.

När man testar för produktkvalitet kan processkapacitet involvera vissa bunttest. Dessa test bestämmer hur en produkt kan variera från en annan. Ta till exempel tillverkningen av skor som vanligtvis är 26 cm långa. En provbunt på 10 par kan tillverkas och varje sko kan mätas exakt för att se om den avviker från den specifika mätningen. Om skorna tillverkas för att ha märkbara variationer från den angivna mätningen, kanske deras kvalitet inte är lika bra.

Förutom tillverkningsprocessen och produktkvaliteten undersöker processkapaciteten också förpacknings- och leveransstadier. Detta säkerställer att inte bara produkterna tillverkas med kvalitet, utan att de också levereras till konsumenterna i tid. Även leveransbilarnas rutter studeras och ändras vid behov för att effektivisera distributionen.

Många företag har använt "Six Sigma" -metoden för att mäta deras processkapacitet och se till att alla produktionssteg kommer att vara fria från fel. En nyetablerad tillverkare kan starta på "sigma-nivå", där processen fortfarande kan ge över 60% av defekta produkter. När tiden går bör tillverkaren förbättra och minska den defekta procentsatsen. På den sjätte sigma-nivån borde det bara vara en marginell 0,00034% defekt på produkten, så den bör vara 99.99966% utan felfri. En tillverkningsprocess som når denna nivå kan sägas vara av mycket hög kvalitet, men det betyder inte att det inte finns mer utrymme för förbättringar.