Vad är upplevelseskurvan?

Erfarenhetskurvan är en form av inlärningskurva som använder mer information för att korrekt bedöma statusen för en viss situation. Först beskrivs 1960 av Bruce Henderson, en erfarenhetskurva används för att undersöka förhållandet mellan produktionskostnader och produktionskvantitet. Den allmänna tanken bakom kurvan är att eftersom de åtgärder som krävs i produktionsprocessen upprepas över tid kommer kostnaden för att utföra dessa åtgärder att minska.

Till skillnad från den grundläggande inlärningskurvan, som tenderar att fokusera mer på arbetsaspekten, ser erfarenhetskurvan på ett bredare spektrum av element som påverkar produktionsprocessen. Detta inkluderar element som marknadsföringsstrategier och kostnader, administrering, distributionskostnader och kostnader som är förknippade med tillverkningen, till exempel råvarukostnaderna. Detta mer detaljerade tillvägagångssätt kan göra det mycket lättare att avgöra om de ackumulerade kostnaderna för att producera varje enhet faktiskt faller. Om detta inte är fallet kan kurvens form hjälpa till att identifiera områden där förbättringar kan göras och utlöser den trenden med minskande kostnader.

Exempelvis kan plottning av erfarenhetskurvan hjälpa till att identifiera sätt att minimera långsamma fläckar i produktionsprocessen och därmed öka produktionen och sänka den totala kostnaden per enhet. Till exempel, om en tillverkningsprocess kräver att maskiner stoppas i tjugo minuter när en ny massa råvaror laddas in i maskinen, kan lösningen vara att köpa större partier. Denna ändring gör det möjligt att ladda maskinen till full kapacitet och låta den köra längre innan fler material krävs. Om denna förändring i processen resulterar i att driftstoppet minskas med 25%, producerar i slutändan samma typ av fler varor till försäljning under samma tid, vilket i sin tur hjälper till att sänka de investeringar som kostas i varje enhet.

Effektiviteten av att använda upplevelseskurvan kräver att företagen tittar noga på alla delar som kan påverka processen och den ackumulerade produktionskvantiteten. Tekniska förändringar kan göra det möjligt att utföra samma uppgifter och upprätthålla samma produktionsnivå, men använd färre resurser som arbetskraft för att göra det. Om vi ​​tittar noga på varje steg i tillverkningsprocessen kan det leda till att ordningen av uppgifter omorganiseras, vilket resulterar i högre produktivitet. I vissa fall kan uppgifter vara upprepade och inte nödvändiga för produktionsprocessen och kan elimineras helt.