Vilka är de olika processkontrollmetoderna?

Processkontrollmetoder representerar sätt ett företag kan inspektera och anpassa produktionsmetoder för att tillverka kvalitetsprodukter. I vissa fall är dessa metoder det enda sättet att ett företag kan upptäcka varor eller tjänster som inte uppfyller interna standarder. Några olika processkontrollmetoder inkluderar checkblad, kontrolldiagram och statistikrapporter. Det här är bara några av många olika tillverkningskontrollmetoder som ett företag kan implementera i en eller flera produktionsavdelningar. Företag måste välja de metoder som fungerar bäst för det goda som produceras, avdelningen och tiden som har tilldelats för att utföra kontroller.

Kontrollblad är fysiska processkontrollmetoder som använder både granskningar på plats och pappersarbete för att skapa en historisk kontrollpost. Här måste en handledare eller annan anställd besöka produktionsavdelningen där kontrollblad finns och används för kvalitetskontroll. En inspektion är vanligtvis nödvändig för att granska och titta på de producerade varorna. Här är normen att besvara frågan på checkbladet eller fylla i korta avsnitt eller uttalanden. Resultatet är ett checkblad som beskriver kvaliteten på varorna och den övergripande processen.

Kontrolldiagram är både likartade och skiljer sig från checkark. den största skillnaden är att det finns en specifik standard som producerade varor måste uppfylla. Till exempel kan kontrollschemat ha en nedre gräns och övre gränsvärden måste falla mellan, med en mellangräns som representerar den förväntade standarden. Processkontrollmetoder som använder kontrolldiagram kan fungera bäst för att testa ett parti av varor. Att till exempel testa ett utvalt varuprov för att säkerställa att de faller inom den nedre och övre gränsen innebär i allmänhet att hela partiet ska uppfylla företagets interna standarder. Testade produkter som faller utanför kontrollgränserna kan indikera brister i produktionsprocessen som behöver justeras.

Statistiska processkontrollmetoder är mycket mer involverade än de andra två kontrollmetoderna här. Företag måste skapa statistiska modeller - till exempel ett sannolikhetsdiagram som definierar framgång eller misslyckande för varor - för att testa både producerade varor och avdelningar. Alla tester som ger resultat utanför den önskade eller förväntade felfrekvensen är oacceptabla. Till exempel kan ett företag acceptera en bristfrekvens på tre procent av 1 000 producerade varor; eventuella skillnader här är oacceptabla och behöver ytterligare forskning. En annan typ av statistik kan vara en avvikelse från acceptabla standarder; varor som ligger för långt från det godkända materialet klarar vanligtvis inte inspektionsprocessen.