Vad är en axelinriktning?

En axel är ett cylindriskt stålstycke som överför rotationskraften från en motor till andra komponenter i en maskin eller utrustning. För att denna kraftöverföring ska ske vid den maximala effektiviteten måste axeln som sträcker sig från motorn vara korrekt inriktad till de i närheten. Varje utrustningstillverkare tillhandahåller mycket specifika axelinriktningstoleranser som bör uppfyllas för att maskinen ska fungera korrekt. Operatörer och underhållspersonal inom en tillverkningsanläggning justerar ofta anpassningen av dessa axlar som en del av rutinmässiga underhållsrutiner. Felaktig axeljustering sätter onödig belastning på motorn och andra komponenter, vilket kan förkorta maskinens livslängd och öka reparationer och driftstopp.

För att förstå hur axeljustering fungerar är det bra att identifiera de två grundläggande typerna av justering. I en vinkelinriktning ser tekniker till att de två axlarna delar samma lutning, och att en inte är vinklad DIfferently än den andra. I en offsetinriktning bestämmer tekniker om de två axlarna sitter på samma plan. När axlarna har en förskjutning av felanpassning delar de samma lutning och förblir parallella, men justerar inte slut till slut. Vissa maskiner kan till och med ha en kombination av båda dessa problem, vilket kan leda till allvarliga problem med prestanda och effektivitet.

Var och en av de två typerna av axeljusteringsproblem kan uppstå i antingen ett horisontellt eller vertikalt plan. Till exempel kan den ena axeln sitta parallellt med den andra, men ändå något ovanför den, vilket visar en vertikal förskjutning av felanpassning. Om de två axlarna är parallella med varandra och till marken, men inte anpassar till slut, är detta känt som en horisontell felinställning.

Problem med axeljustering orsakar inte alltid en maskin att fungera. Istället leder denna felanpassning till överskott av brus och vibrationer. Det kan också leda tillVärme och vibrationer i motorn, vilket så småningom kommer att leda till fel. Vibrationen kan också orsaka kopplingar och andra anslutningar att misslyckas, vilket lämnar maskinen inoperabla tills dessa anslutningar kan bytas ut.

Traditionellt startade tekniker axeljusteringsprocessen genom att fokusera på den vertikala inriktningen och sedan gå vidare till det horisontella planet. Idag förlitar sig de flesta underhållspersonal på sammansatta inriktningstekniker, som gör att de kan justera axlarna längs båda planen samtidigt. Detta åstadkoms genom att placera en serie sensorer längs axlarna och sedan använda lasrar för att bestämma rätt justering. Kopplingar och andra kontakter lossas och axlarna flyttas tills lasrarna visar att axlarna återigen ligger inom de angivna inriktningstoleranserna.