Vad är en axeljustering?
En axel är ett cylindriskt stålstycke som överför rotationskraft från en motor till andra komponenter i ett maskineri eller utrustning. För att denna kraftöverföring ska ske på maximal effektivitetsnivå måste axeln som sträcker sig från motorn vara riktad i linje med de i närheten. Varje utrustningstillverkare tillhandahåller mycket specifika axeljusteringstoleranser som bör uppfyllas för att maskinen ska fungera korrekt. Operatörer och underhållspersonal i en tillverkningsanläggning justerar ofta inriktningen på dessa axlar som en del av rutinmässigt underhåll. Felaktig axelinriktning sätter onödig belastning på motorn och andra komponenter, vilket kan förkorta maskinens livslängd och öka reparationer och drifttid.
För att förstå hur axelinriktning fungerar är det bra att identifiera de två grundläggande typerna av inriktningen. I en vinkelriktning ser teknikerna till att de två axlarna delar samma lutning och att den ena inte är vinklad annorlunda än den andra. I en offsetjustering bestämmer tekniker om de två axlarna sitter på samma plan. När axlarna har en förskjuten justering delar de samma lutning och förblir parallella, men justerar inte ende till slut. Vissa maskiner kan till och med ha en kombination av båda dessa problem, vilket kan leda till allvarliga problem med prestanda och effektivitet.
Var och en av de två typerna av axelinriktningsproblem kan uppstå i antingen ett horisontellt eller vertikalt plan. Till exempel kan den ena axeln sitta parallellt med den andra, men ändå något ovanför den, vilket visar en vertikal offset-inriktning. Om de två axlarna är parallella med varandra och till marken, men inte är i linje från ende till ände, kallas detta en horisontell feljustering.
Problem med axelinriktning orsakar inte alltid att maskinen fungerar felaktigt. I stället leder denna felinställning till överskott av buller och vibrationer. Det kan också leda till värme och vibrationer i motorn, vilket så småningom leder till fel. Vibrationen kan också orsaka att kopplingar och andra anslutningar misslyckas, vilket gör att maskinen inte kan användas tills dessa anslutningar kan bytas ut.
Traditionellt startade tekniker axelinriktningsprocessen genom att fokusera på den vertikala inriktningen och sedan gå vidare till det horisontella planet. Idag förlitar de flesta underhållspersonal på sammansatta inriktningstekniker, som gör att de kan justera axlar längs båda planen samtidigt. Detta åstadkoms genom att placera en serie sensorer längs axlarna och sedan använda lasrar för att bestämma rätt inriktning. Kopplingar och andra anslutningar lossnar och axlarna placeras om tills lasrarna visar att axlarna återigen ligger inom de angivna inriktningstoleranserna.