Co je plánování požadavků na materiály?

Plánování požadavků na materiály je metoda správy zásob ve výrobním podniku. Základní kameny těchto procesů mají materiál po ruce, když jsou potřeba, což má nejnižší možný inventář, aniž by chyběl objednávka a koordinující dodávky a zásilky. Procesy zapojené do plánování požadavků na materiály jsou zásadní pro úspěch mnoha výrobních podniků.

Proces začíná předtím, než materiály vstoupí do podnikání a trvají až poté, co odejdou. Rozsah těchto procesů způsobuje, že se dotýkají téměř všech aspektů výrobního pole. Všechno, co společnost provádí, je nějakým způsobem vázáno zpět do práce plánovače.

Prvním krokem je plánování příchodu nových surovin a částí. Předmětem tohoto kroku je zajistit, aby materiály dorazily těsně před dopuštěním aktuálního dodávky. Tímto způsobem mají pracovníci malé množství času na to, aby nové materiály do systému nakrmily, ale žádné materiály neseděly. ThJe krok vyžaduje, aby plánovači nastavili dodávky a hledali nejlepší možné zásobovací společnosti. Mírné změny ve výrobě mohou snížit odpad a méně odpadu znamená větší zisk. V této situaci plánovači hledají různé metody používání stávajících zdrojů.

Po vyrábění zboží je čas je prodat a odeslat. V této fázi plánovač úzce spolupracuje s prodejními a marketingovými odděleními, aby přesně zjistil, co se prodává oproti tomu, kolik se vyrábí. Úlohou plánovače je zajistit, aby výstup je co nejblíže k prodeji a odpovídat za maxima a minima, které mohou přicházet před příjezdem.

Posledním krokem v oblasti plánování požadavků na materiály je zajištění toho, aby hotové zboží dorazilo, když mají. Toto požadavkyres the Planner úzce spolupracovat s dopravním oddělením. V tomto případě je důležité, aby zboží dorazilo neporušené a včas za nejnižší možné náklady.

Protože existuje mnoho oblastí zapojených do plánování požadavků na materiály, existuje několik softwarových systémů, které pomáhají s procesy. V polovině 80. let přišlo na trh několik typů asistenta softwaru. Tyto plánovací programy umožňují lidem pracovat prostřednictvím celých výrobních procesů, často pomocí čárových kódů a směrovacích čísel. To snižuje většinu papírování pro tyto kroky a uvolňuje plánovače, aby hledaly ziskovější alternativy k současným systémům.