Hvad er Demand Flow®-teknologi?

Demand Flow® Technology (DFT) er en fremstillingsproces, der inkorporerer mange forskellige metoder til strømlining og effektivitet til at producere produkter på mindst mulig tid i henhold til kundernes behov. Dette betyder, at Demand Flow® Technology bruger koncepter som just-in-time inventar, lean-produktion og seks sigma-effektivitetsstandarder for at maksimere produktionskvalitet og -hastighed. Processen med fremstilling af efterspørgselsstrøm er imidlertid unik, idet den ændrer den typiske samlebåndstilgang til arbejdskraft, som de fleste producenter bruger. Det gør dette ved at kræve, at medarbejderne flytter fra station til station, som arbejdsgangsbehov kræver for at holde produktionsprocessen til at fungere glat og på højeste niveau på alle tidspunkter. Det andet centrale aspekt af magre koncepter, som denne type fleksibel arbejdsstyrke understøtter mere effektivt, er, at Demand Flow® Technology er rettet mod produktkørsler, der er specifikt designet til at imødekomme aktuelle kundebestillinger, i stedet for at generere traditionelle batches, der skal opbevares til senere forventet efterspørgsel.

Det grundlæggende koncept bag Demand Flow®-teknologi, der blev banebrydende af DemandPoint-virksomheden i den amerikanske delstat Colorado, er, at en fremstillings- eller forretningsproces er mest rentabel, når der produceres en kontinuerlig strøm af produkt for at imødekomme specifikke kundebehov. Dette kræver, at produktionsprocessen kontinuerligt ændres dagligt for at tilpasse sig indgående salgstall. Både styring af produktionen af ​​det faktiske produkt såvel som at undgå intermitterende forhold for en tomgangskraft er nøglen til, at Demand Flow®-teknologien fungerer korrekt. En sådan præcis kontrol kræver videnskabelige og matematiske modeller til styring af processen. Disse modeller blev oprindeligt oprettet af John R. Costanza i 1984, en leder af driftsledelsen, der siden har samarbejdet med flere prominente amerikanske producenter i en række industrier til at implementere teknologien.

Lean fremstilling er en metode til forbedring af produktionsprocesser, der blev udviklet i Japan og senere inkorporeret i amerikanske virksomheder og andre steder, da de mistede deres konkurrencefordel mod mere effektivt producerede japanske produkter. Et af de vigtigste krav til en effektiv, kontinuerlig strøm af produktions- og arbejdskraftressourcer, der er knyttet til salg, er kravet til hurtig telekommunikation. Tidligere versioner af denne proces med Demand Flow® Technology blev kendt som supply chain management, hvor separate afdelinger af en virksomhed alle var bundet sammen i et styringsnetværk, der forsøgte at nøjagtigt imødekomme kundernes behov. Fremkomsten af ​​Internettet og spredningen af ​​bærbar kommunikation såsom mobiltelefoner fra 2011 har gjort det mere praktisk at skabe en ægte just-in-time produktionsproces på flere niveauer i en virksomheds hierarki.

Metodikken til Demand Flow® Technology har imidlertid specifikke styrker og svagheder. Fordi det er designet til at være et system med en hurtig evne til at tilpasse sig skiftende kundeinput, er det bedst egnet til såkaldt produktion af blandet model og til faciliteter, der hurtigt kan videresælges til at fremstille forskellige produkter. Dette gør sådanne faciliteter mere effektive ved lave volumenproduktion af en lang række forskellige produkter.

Virksomheder, der er rettet mod at producere kun et hovedprodukt i store mængder, hvor hver arbejdsstation er højt specialiseret, er mindre i stand til at integrere Demand Flow® Technology-principper i deres system. Arbejdstagere kan ikke let trænes i højspecialiserede miljøer, og risikoen for ulykker og produktionsstop er stor. Maskiner, der også er rettet mod højvolumen, standardiserede produktionsplaner, kan ikke let ratcheteres op og ned i de mængder output, de genererer.

Hvor Demand Flow®-teknologien fungerer, er det kendt at afskalere føringstider fra modtagelse af en ordre til levering med op til 90% i forhold til traditionelle fremstillingsmetoder. Drivkraften bag, hvorfor japanerne først perfektionerede sådanne koncepter, var imidlertid at eliminere omkostninger indbygget i en fremstillingsproces, der ikke tilføjede nogen direkte værdi til slutproduktet. Bivirkningerne af en så snævert fokuseret forbedring af effektiviteten bragte imidlertid Japan til en dominerende stilling på det globale produktionsmarked, og deres ideer er i stigende grad blevet vedtaget og tilpasset af vestlige virksomheder som DemandPoint i det 20. og 21. århundrede. .