Cos'è la tecnologia Demand Flow®?
Demand Flow® Technology (DFT) è un processo di produzione che incorpora molti diversi metodi di razionalizzazione ed efficienza per produrre prodotti nel minor tempo in base alle richieste dei clienti. Ciò significa che la tecnologia Demand Flow® utilizza concetti come l'inventario just-in-time, la produzione snella e gli standard di efficienza Six Sigma per massimizzare la qualità e la velocità di produzione. Il processo di produzione del flusso di domanda è unico, tuttavia, in quanto cambia l'approccio tipico della catena di montaggio al lavoro che la maggior parte dei produttori utilizza. Lo fa richiedendo ai dipendenti di spostarsi da una stazione all'altra, poiché le esigenze del flusso di lavoro sono necessarie per mantenere il processo di produzione funzionante senza intoppi e ai livelli di picco in ogni momento. L'altro aspetto chiave dei concetti snelli che questo tipo di forza lavoro flessibile supporta in modo più efficiente è che la tecnologia di domanda di flusso® è orientata alle serie di prodotti appositamente progettate per soddisfare gli ordini attuali dei clienti, anziché generare traditioBatch nal da conservare per la domanda anticipata successiva.
Il concetto di base alla base della tecnologia Demand Flow® che è stata introdotta dalla società Demandpoint nello stato degli Stati Uniti del Colorado, è che una produzione o un processo aziendale è più redditizio quando viene prodotto un flusso continuo di prodotto per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Ciò richiede che il processo di produzione sia continuamente modificato su base giornaliera per adattarsi ai dati sulle vendite in arrivo. Sia il controllo della produzione del prodotto reale, sia per evitare le condizioni intermittenti di una forza lavoro inattiva è la chiave per richiedere la tecnologia Flow® che funziona correttamente. Tale controllo preciso richiede modelli scientifici e matematici per la gestione del processo. Questi modelli sono stati originariamente creati da John R. Costanza nel 1984, un leader della gestione delle operazioni che da allora ha lavorato con diversi importanti produttori statunitensi in una varietà di settori da implesemenzionare la tecnologia.
Lean Manufacturing è un metodo per migliorare i processi di produzione che è stato sviluppato in Giappone e successivamente incorporato nelle società statunitensi e altrove mentre hanno perso il vantaggio competitivo contro i prodotti giapponesi più efficiente. Uno dei requisiti chiave per un flusso efficace e continuo di risorse di produzione e lavoro legate alle vendite è quello delle telecomunicazioni rapide. Le versioni precedenti di questo processo di tecnologia Flow® della domanda erano note come gestione della catena di approvvigionamento, in cui le divisioni separate di un'azienda erano tutte legate in una rete di gestione che tentava di soddisfare accuratamente le esigenze dei clienti. L'avvento di Internet e la proliferazione di comunicazioni portatili come i telefoni cellulari a partire dal 2011 hanno reso più pratico creare un vero processo di produzione just-in-time a più livelli di gerarchia di un'azienda.
La metodologia della tecnologia Flow® della domanda, tuttavia, ha punti di forza e di debolezza specifici.Poiché è progettato per essere un sistema con una capacità di adattamento rapido al cambiamento di input dei clienti, è più adatto a ciò che è noto come produzione di modelli misti e alle strutture che possono riorganizzare rapidamente per realizzare una varietà di prodotti. Ciò rende tali strutture più efficienti nelle serie di produzione a basso volume di una vasta gamma di prodotti diversi.
Le aziende che sono orientate alla produzione di un solo prodotto principale in grandi volumi, in cui ogni workstation è altamente specializzata, sono meno in grado di incorporare i principi tecnologici della domanda del flusso® nel loro sistema. I lavoratori non possono essere facilmente addestrati in ambienti altamente specializzati e il rischio di incidenti e chiusure di produzione è elevato. I macchinari che sono anche orientati verso gli orari di produzione standardizzati ad alto volume non possono essere prontamente girati su e giù nei volumi di uscita che generano.
Dove funziona la tecnologia Demand Flow®, è noto per ridimensionare i tempi di consegna dalla ricezione di un ordine a DELivrea fino al 90% rispetto a quella della metodologia di produzione tradizionale. La forza trainante del perché i giapponesi hanno perfezionato per la prima volta tali concetti, tuttavia, era di eliminare i costi integrati in un processo di produzione che non ha aggiunto alcun valore diretto al prodotto finale. Gli effetti collaterali di un miglioramento così strettamente focalizzato dell'efficienza, tuttavia, hanno portato il Giappone in una posizione dominante nel mercato manifatturiero globale e le loro idee sono state sempre più adottate e adattate da aziende occidentali come Demandpoint nei 20 Th e 21 st secoli.