Hvad er støbning af væskeindsprøjtning?
Støbning af flydende injektioner er en proces, der bruger forblandet flydende silikongummi til at forme produkter snarere end de termoplastiske harpikser, der anvendes i andre metoder. I denne proces blandes inert flydende silikongummi med en aktiveringskatalysator uden for formen inden injektion i formhulrummet. Den aktiverede siliconeforbindelse hærder derefter i den opvarmede form, hvorefter det færdige produkt sprøjtes ud. Processen til sprøjtestøbning af væske giver meget nøjagtige og forudsigelige resultater i et medium, der har fysiske fysiske egenskaber.
Processen med væskeformet sprøjtestøbning ligner andre sprøjtestøbningsmetoder i dens grundlæggende principper. Et flydende materiale tvinges eller indsprøjtes i en lukket form under tryk, hvor det hærder eller hærder og derefter falder eller sprøjtes ud fra den åbne form. De vigtigste forskelle mellem denne bestemte teknik og andre inkluderer de materialer, der anvendes til fremstilling af det færdige produkt og de eksterne processer, der bruges til at fremstille materialet. Silikonegummi, der bruges til støbning af væskeformet injektion, er en inert væske med lav viskositet, der forbliver i denne tilstand, indtil den blandes med et aktiveringsmiddel eller katalysator, derpå opvarmes eller vulkaniseres. Når den først er aktiveret og opvarmet, gennemgår forbindelsen en kemisk reaktion, der får den til at størkne for at danne det endelige produktionsmateriale.
Det udstyr, der bruges til at lette støbning af væskeindsprøjtning, består af to eller flere tanke eller stempler, en doseringsenhed, en blandeenhed, en injektionsdyse og selve formen. Den ene tank indeholder det inerte basismateriale og den anden katalysatormidlet. Yderligere additiver eller farvestoffer vil derefter være indeholdt i yderligere tanke. Udløbene fra alle råmaterialetanke fører til en måleenhed, der opretholder en konstant forbindelse mellem materialerne. Blandestationen kombinerer alle de forskellige materialer grundigt og fører derefter den blandede forbindelse til injektionsdysen under tryk til injektion i formen.
Forme forvarmes generelt for at sikre ensartet fyldning og for at afslutte hærdnings- eller vulkaniseringsprocessen. De blandede forbindelser i fodersektionen af systemet holdes ved en lavere temperatur for at forhindre fuldstændig hærdning og resulterende blokeringer. Injektionsdysen er typisk udstyret med et automatisk slukket system for at forhindre lækage og overfyldning af formen. Dyseenheder kan også have en fjederbelastet stiftkonstruktion til at opretholde højere injektionstryk, hvilket yderligere hjælper med at holde ekstruderkanalen fri for tilstopning. I betragtning af den lave viskositet af materialerne, der anvendes i væskeindsprøjtning, skal alle dele af systemet være tætnet for at forhindre lækager.
Silikonegummiforbindelser udviser fremragende trækstyrke, fleksibilitet og varmebestandige egenskaber. Derudover er unikke formningsmuligheder mulige med disse materialer, der giver mulighed for omfattende farve- og gennemsigtighedsmuligheder i det færdige produkt. Disse egenskaber er ideelle til fremstilling af sæler, glat overflade fleksible spædbørnsprodukter såsom smokker og fodring af flaskenippler, medicinsk udstyr og køkkenudstyr.